不走寻常路：Anders! Brouwerij 采用 GEA 技术进行酿造
Anders! 让自己没有啤酒厂的精酿啤酒爱好者能够尝试自己的想法：Anders! 哈勒市的 Anders! Brouwerij 根据客户能够想到的任何组合配方进行精酿啤酒酿造。新 GEA 设备提高了合约啤酒厂的产能和效率。啤酒搭配花椒或黄瓜？对于比利时 Anders! 的酿酒师对于 Brouwerij 的啤酒厂来说，在他们哈勒市生产的试验配方中，没有什么配方会让他们感到奇怪。为了将这些想法转变为美味的啤酒，需要有一个熟练的酿酒师、一个大胆的酿酒厂，以及能够满足最高质量标准的技术设备，然后才能执行这些试验。Anders! 合约酿酒厂自从 2016 年以来就一直在使用 GEA 技术，现在准备谈谈他们的体验。
Anders! 对合约酿酒的解释
该啤酒厂成立于 2012 年，一直坚持“Anders!”Anders! 他们将自己视为自由意志论者，想要生产不同寻常的啤酒，并不限制客户的创意。“啤酒发烧友来找我们，他们要的不是普通的产品，只是苦于没有制造好啤酒所需要的技术和专业知识，”酿酒师 Pieter de Bock 说。“我们的商业模式很成功，刚刚过去三年，我们最初计划的一年生产 3,000百升啤酒就扩大到了 20,000百升。”。
从一年 20,000 百升到 40,000 百升
客户通常来自比利时、荷兰、德国、法国和斯堪的纳维亚，形成了一个以精酿啤酒运动为特征的紧密社区。现在，Anders! 每年生产的啤酒超过 200 种，远销至中国、巴西和北美洲。为了应对不断增长的需求，Anders! 决定扩大产能，并与世界酿酒技术领导者 GEA 展开合作，采纳他们的 CRAFT-STAR®，完整的模块安装式糖化设备。如果该啤酒厂 24 小时运转，那么每天可以酿造五批次，生产 200百升啤酒，全年可以生产 40,000 到 50,000 百升啤酒。2.0 扩建项目中担当重要角色的 Pieter de Bock 如是说。
全部来自一家
啤酒厂为什么选择 GEA？“我们只想找一个合作伙伴来进行这项最重要的投资，这样就不必整合多个不同的系统了，”Pieter de Bock 说。“GEA 是有名的技术领导者。就像我们比利时常说的：‘德国 Gründlichkeit（完美主义）’– 这对我们来说很重要。我们在比利时接触的联系人知道很多酿酒知识，我们达成了共识。”因此比利时的精酿啤酒厂就整个热冷区技术和 GEA 开展合作。糖化酿造技术包括 GEA MILLSTAR® 湿法粉碎机、GEA CRAFT-STAR® 糖化精酿锅槽 GEA WORTSTAR® 模块化麦汁充氧系统，这些全都为高效生产做好了准备。Anders! 使用全自动 2.5 吨 MILLSTAR® 湿法粉碎机同步进行粉碎和调浆。该粉碎机可确保过滤槽持续保持高质量且经过改进的过滤效果，这是选择供应商时最重要的标准之一，因为酿酒厂需要为他们的客户提供可靠且持续良好的产品。
多功能 GEA CRAFT-STAR® 是精酿啤酒厂的理想选择
GEA 产品经理 Oliver Jakob 说，“CRAFT-STAR® 是中型精酿啤酒厂的理想选择，就像批次规模为 40 百升热麦汁的 Anders!。客户选定了糖化锅、过滤槽和回旋沉淀槽/麦汁煮沸锅组合的 3 锅槽配置。该配置可以在 24 小时内完成五个批次的糖化娘造流程。”CRAFT-STAR® 已在 Kitzingen 作为即插即用系统进行预先装配和测试，包括工艺管线、仪表和自动控制系统。因此，现场调试只需几天即可完成。Anders! 对快速安装留下了深刻印象：在装配完成后只花了四到五周时间，比利时人就开始首次测试酿造了。
Anders! 从 2016 年初开始就使用 3 锅槽的 GEA CRAFT-STAR® 精酿设备
过滤槽高达 98% 的收得率
糖化收得率是这个糖化设备的另一个优势。糖化设备的收得率是粉碎机和过滤槽效率的综合体现。从醪液中把麦糟和麦汁分离出来“对典型 Anders! 啤酒来说，我们的收得率可以达到 95% 到 97%，”Pieter de Bock 极其满意地说。“啤酒的度数越高，收得率会略微降低，但仍然优于其他过滤槽。”
确保啤酒花风味物质高收得率
啤酒花物质的收得率是项目参与者面临的一个挑战：对于受美国人启发的啤酒花风味密集型 IPA 啤酒（构成了 Anders! 的大量订货量）来说，啤酒花风味物质的收得率极为重要。如何才能最大程度地提取啤酒花香味物质？Oliver Jakob 说，“CRAFT-STAR® 将用于分离热凝固物的回旋沉淀槽和麦汁煮沸锅组合到一个设备中。设备背后的原理很简单，但是高效煮沸系统和设计意味着麦汁的损失非常小。”热凝固物沉淀的过滤使得最后一滴麦汁都不再浑浊。Anders! 酿酒师补充道，“我们和 GEA 一起努力，设法发挥出这套系统的最大效率。”总体来说，新系统比以前的系统提高了 10% 的效率。
Anders! 每年生产 200 多种啤酒
多样化的啤酒，多样化的糖化设备
Anders! 的决定性因素是，拥有可实施客户所要求的各种配方的技术。不管是任何人，不管今天想要酿造夏季冰爽小麦啤酒，还是过几天又想酿造度数较高的两倍或三倍的啤酒，都需要有可靠的技术。工艺控制系统随时可以完美地复制各种配方，客户任何时候都可以酿造他们的配方。
在冷区进行分离、定量添加、巴氏杀菌和碳酸化
因为酿酒工艺的每一步都会对啤酒的味道、颜色、泡沫稳定性和老化产生巨大影响，所以 Anders! 在冷区也完全依赖于 GEA 解决方案：通过集中跨接板将麦汁输送到圆桶锥形发酵罐，或者专家所谓的“CCT”，它包括 40、80 和 120 百升的容量，因此能够进行一到三个批次糖化麦汁的发酵。发酵和熟成后，GEA 离心机确保得到所要求的啤酒浊度。最后，使用固定管线系统将成品啤酒输送到清酒罐直到罐装。如有必要，啤酒厂可以在发酵和熟成罐之间加入其他工序模块，例如，如果 Anders! 希望确保为根据比利时配方酿造的啤酒在酒瓶中进行二次发酵，则可以加入糖浆和酵母的在线添加装置。应客户的要求以及根据产品的敏感度，客户还可以选择瞬时巴杀设备对产品进行巴氏杀菌，即 GEA Eco 瞬时巴杀。最后一步，可以使用二氧化碳充填系统来个别调整二氧化碳含量。
Anders! 也完全依赖于 GEA 在冷区方面的解决方案
CRAFT-STAR® 精酿糖化设备
