GEA 熔融结晶系统冷却粗液态熔体，为 100% 纯晶体的形成和增长提供驱动力。
基于悬浮液的工艺将晶体增长分布在晶体悬浮液中的大块表面上，这提供了即使在相对不纯的熔体中也能形成纯晶体所需的缓慢最佳增长速率。通过将这种极具选择性的结晶过程与我们经过验证的洗涤柱固液分离技术相结合，通常只需一步即可获得超纯产品。
重要特征：
- 通常应用于需要高纯度产品的操作
- 两阶段选项可实现最大产量
- 分离接近沸点的组分和难以蒸馏的组分
- 能够将进料分成两个可调节纯度的流
- 连续稳定运行
- 工作温度低
- 能耗低，因为产品一般仅进行一次结晶处理
- 所需热量比蒸发低 2 到 4 倍
- 无需溶剂，因此无需回收溶剂，也不会浪费副产品。
- 紧凑型设备
- 消除瓶颈的蒸馏（+25% 容量）
在由于接近沸点的异构体、共沸系统、易于聚合的产品、热敏产品或爆炸性物质而导致标准蒸馏不适合的情况下，熔融结晶提供了一种经济且节能的替代净化步骤。
熔融结晶设备遍布全球数千台装置，服务于各种工业工艺，例如：
- 特种聚合物中使用的代芳香化合物（pDCB、pCT、NVP）
- 制造聚氨酯时使用的异氰酸盐（MDI、TDI）
- 用于生产 PET 的二甲苯（pX 和 mX）
- 脂肪酸和羧酸（MCA、丙烯酸、醋酸）
- 苯甲酸、磷酸
- 特种溶剂（乙腈、醇类）
- 种类繁多的高纯度有机特种化学品
