通过在密封的滚揉机环境中进行解冻,在接近真空的条件下使用蒸汽,可以快速安全地解冻冷冻产品,且不会影响产品质量和整体产量。该系统消除了污染风险,并提供了良好控制的解冻,从而更好地保留肉中汁液,有助于在深加工过程中保证得率。因为 95% 的真空是不适宜细菌和微生物生长的环境,食品安全风险可以忽略不计。
GEA ColdSteam T 有多种容量的型号可供选择。它精心设计用于缓化和解冻大多数肉类产品,包括鸡胸肉、带骨禽类、猪肋排和牛分割米龙。
您可以信赖的专利技术
通过受控解冻提高得率
提高食品安全
当蒸汽进入密封的滚揉机时会立即凝结在冷冻肉上。冷凝蒸汽是一种高效的传递热能方式,因此可以非常快速地使肉品解冻。蒸汽所含能量是沸水的 6 倍。ColdSteam 使用简单的物理学:在正常大气压下,水在 100°C (212°F) 时沸腾;在 95% 真空(50 毫巴)下,沸点下降至 33°C (91.4°F)。这既可以避免烫伤原料,又提高解冻速度多达 70%。
在传统解冻过程中,使用静态的、基于水的或微波的方法,会在去冰晶阶段出现滴液现象。这可能是 10% 左右甚至更高,意味着 100 公斤冷冻产品中的 10 公斤实际上是流失了。ColdSteam 工艺避免了这个问题,因为解冻过程因解冻而释放的滴液会被滚揉回到肉制品中。保留含有其水溶性蛋白质的滴液,意味着经过解冻的原料肉,其物理特性得以保留而最终得到外观和质地几乎是新鲜的原料肉。无论产品温度、批次大小或原料种类,正确设置的滚揉机每次都能提供一致的解冻结果。
将所有冷冻肉块从 -20°C 解冻到 -2°C 只需要解冻所需总能量的 10% 左右。完全解冻/消除冰晶(将温度从 -2°C 更改为 +2°C)所需的热能约为解冻所需总能量的 90%。这强调了消除冰晶/解冻阶段的重要性以及将整个解冻过程控制在 -20 到 +2℃ 的重要性。
GEA ScanMidi 2,5 | GEA ScanMidi 4 | GEA ScanMidi 6 | GEA ScanMidi 8 | GEA ScanMidi 10 | |
电力 | 10 千瓦 | 13 千瓦 | 16 千瓦 | 20 千瓦 | 22 千瓦 |
尺寸 | 2500 升 | 4000 升 | 6000 升 | 8000 升 | 10000 升 |
尺寸 | 3500x1870x3050 毫米 | 4100x2030x3400 毫米 | 4700x2220x3800 毫米 | 5200x27400x4150 毫米 | 5600x2740x4350 毫米 |
机器重量 | 2800 千克 | 3500 千克 | 4500 千克 | 6600 千克 |
解冻后的肉可以在同一台机器中进行滚揉或腌制。这减少了处理工序并有助于加快加工时间。转鼓的缓慢旋转可产生温和的肉对肉滚揉动作,不会损坏敏感产品。如果需要嫩化,可以使用更激进的动作。
ColdSteam 还搭配 GEA ProMix 使用,可以从冷冻的原料肉制作成型产品(例如香肠、肉饼和鸡块)的均质混合物。在 95% 的真空下进行解冻和混合,使整个流程比传统技术更快,并生产更一致的产品。可以在同一台机器中将附加原料添加到混合物中进行搅拌。实现这种最佳搅拌的关键,是搅拌机内的可变桨叶速度和底部喷射蒸汽喷嘴的组合。如果需要可以使用低温气体(如 CO2 和 N2)来冷却混合物。与传统搅拌机相比,密闭的搅拌环境减少了气体消耗。可以准确控制配方的脂肪含量,使最终产品具有一致的质地和颜色。
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