GEA DICON® - 不仅是一台装置，它是一项技术
适用于饮料的 GEA DICON® 连续式在线混料机
The beverage industry faces continued demands to increase efficiency, while at the same time working to speed innovation cycles. This is particularly true for manufacturers of multi-component products, who look to benefit from production systems that are cost effective, flexible, and help to ensure reproducible processing. Such demands on the industry are exactly why we’ve developed the GEA DICON® technology for continuous in-line blending.
适用于饮料行业的 GEA DICON® 连续在线混料概念
饮料行业面临着提高效率的持续需求，同时努力加快创新周期。对于多成分产品的制造商来说尤其如此，他们希望从具有成本效益、灵活并有助于确保可重复加工的生产系统中受益。 对行业的这种需求正是我们开发适用于连续在线混料的 GEA DICON® 技术的原因。
那么“连续在线混料”的真正含义是什么？以下是要点：
- 各种液态组份直接在管道中混合。
- 所有组份同时添加到混合过程。
- 准确和连续的测量与控制组份的比例。
- 只有均匀混合的成品离开混合装置。
- 使用在线质量分析监控和测量关键产品参数。
不同类型的 GEA DICON® 在线混料系统
- 适用于混合软饮料的 GEA DICON®-C 连续在线混料系统
- 适用于混合软饮料的糖浆的 GEA DICON®-S 连续在线混料系统
- 适用于酒精接收和搅拌的 GEA DIVA 连续在线混料系统
GEA DICON®-C
适用于混合软饮料的 GEA DICON®-C 连续在线混料系统这种多功能技术不限制要混合的组份数量，并且可以在浓缩液管线中处理 1 升/小时以上的流速。由精确流量计测量的液体流量被传送到自动系统控制器，该控制器将测量值与预选的混合比进行比较，并启动控制设备以确保混合参数精确符合预设值。数字控制器将完全补偿短时间的控制偏差。脱气和测试容器可防止空气阻塞和潜在的相关测量错误。它们还让系统能够对流量计进行定期效验。调节阀和/或带有变频器的容积泵用作控制设备。在线搅拌之后，产品可以转移到 GEA DICAR 碳酸化器，该碳酸化器设置 CO2 含量，并在线监控基本产品标准，例如白利糖度值和电导率。如果需要，还可以将该技术配置为在 GEA DICON®-C 系统内执行自动校正，例如白利糖度偏差。GEA DICON®-C 系统的特征
- 产品在管道中直接混合，无需混合罐
- 系统中仅含少量产品，可以快速获得产品
- 使用精确的流量计，系统精度高。
- 运行流程中配备循环监控流量计
- 数字控制器不会因为信号变换发生任何故障，并会完全补偿任何短时间偏差
- 用于快速控制动作的独特 GEA 控制算法
- 紧凑型工厂测试设备，方便连接
- 可以与 GEA DICAR 碳酸化器组合使用
GEA DICON®-S
适用于混合软饮料的糖浆的 GEA DICON®-S 连续在线混料系统由精确流量计测量的液体流量被传送到自动系统控制器，该控制器将测量值与预选的混合比进行比较，并启动控制设备以确保混合参数精确符合预设值。数字控制器将完全补偿短时间的偏差。在线混合后，产品被转移到一个节省空间的小缓冲罐中。诸如糖度值和电导率（如有必要）等重要产品条件在线确定和监控。如果需要，可以在 GEA DICON®-S 系统内进行自动纠正（如白利糖度偏差)。调节阀和/或带有变频器的正位移泵用作控制设备。GEA DICON®-S 系统的特征
- 在管道内直接混合产品
- 使用精确的流量计，系统精度高。
- 在流程运行时循环监控流量计
- 适用于连续在线混料系统的独特数字控制器
- 系统中仅含少量产品，可以快速获得产品
- 用户友好的操作
- 紧凑型，工厂测试设备，方便连接
GEA DIVA
适用于酒精接收和搅拌的 GEA DIVA 连续在线混料系统适用于酒精接收和连续在线搅拌的 GEA DIVA 系统设计用于直接从罐车接收原料酒精。该系统准确测量酒精的数量 - 用于精确的重量和测量记录 - 并将酒精与水混合以将酒精含量降低到低于 76% 度数，从而不受不同地区的防爆法规（ATEX）的约束。
装置的酒精接收部分中的空气消除器将管道中携带的任何空气与液体流分离。然后泵将酒精通过质量流量计从空气消除器输送到混合点。质量流量计检测酒精流，并通过控制阀设置流量，确保正确的水和酒精比例以进行混合。混合物中所需的酒精和水的比例由操作员预设。
安装在 GEA DIVA 系统出口的符合法规的密度计量系统测量酒精/水混合物的酒精含量，并将该值传递给控制器，控制器进行任何必要的调整以保持混合物的混合比例精确。该系统可以将酒精/水的比例保持在酒精度数的 ±0.05% 以内。
控制器根据初始酒精中现有的水质量部分和混合物中所需的水质量部分计算仍待混合的水的质量。检测和补偿启动过程中的配量偏差。
系统本身设计为安装在危险区域，而控制装置通常安装在危险区域之外。
GEA DIVA 系统的特征
- 在管道内直接混合产品
- 使用精确的流量计，系统精度高。
- 有适用于连续在线混料系统的特殊数字控制器
- 用户友好的操作
- 紧凑型，工厂测试设备，方便连接
GEA DICON®-C
Continuous in-line blending system for mixing soft drinks
Features
- Direct mixing of the products in the pipeline, so no mixing tanks are required
- Small product quantities only are included in the system, quick availability of the product
- High accuracy by the use of precise flow meters
- Cyclical monitoring of the flow meters during the running process
- The digital controller is not subject to any fault caused by the signal conversion and compensates any short-termed deviations completely
- Unique GEA control algorithms for fast control actions
- Compact factory-tested device, ready for connection
- Can be combined with the GEA DICAR carbonator
GEA DICON®-C
适用于混合软饮料的 GEA DICON®-C 连续在线混料系统这种多功能技术不限制要混合的组份数量，并且可以在浓缩液管线中处理 1 升/小时以上的流速。由精确流量计测量的液体流量被传送到自动系统控制器，该控制器将测量值与预选的混合比进行比较，并启动控制设备以确保混合参数精确符合预设值。数字控制器将完全补偿短时间的控制偏差。脱气和测试容器可防止空气阻塞和潜在的相关测量错误。它们还让系统能够对流量计进行定期效验。调节阀和/或带有变频器的容积泵用作控制设备。在线搅拌之后，产品可以转移到 GEA DICAR 碳酸化器，该碳酸化器设置 CO2 含量，并在线监控基本产品标准，例如白利糖度值和电导率。如果需要，还可以将该技术配置为在 GEA DICON®-C 系统内执行自动校正，例如白利糖度偏差。
GEA DICON®-S
Continuous in-line blending system for mixing syrup for soft drinks
Features
- Direct mixing of the products in the pipeline
- High accuracy by the use of precise flow meters
- Cyclical monitoring of flow meters when the process is running
- Unique digital controller for continuous in-line blending systems
- Small product quantities only are included in the system, quick availability of the product
- User-friendly operation
- Compact, factory-tested device, ready for connection
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GEA DIVA
Continuous in-line blending system for alcohol reception and blending
Features
- Direct mixing of the products in the pipeline
- High accuracy by the use of precise flow meters
- Special digital controller for continuous in-line blending systems
- User friendly operation
- Compact, factory-tested device, ready for connection
适用于酒精接收和连续在线搅拌的 GEA DIVA 系统设计用于直接从罐车接收原料酒精。该系统准确测量酒精的数量 - 用于精确的重量和测量记录 - 并将酒精与水混合以将酒精含量降低到低于 76% 度数，从而不受不同地区的防爆法规（ATEX）的约束。
装置的酒精接收部分中的空气消除器将管道中携带的任何空气与液体流分离。然后泵将酒精通过质量流量计从空气消除器输送到混合点。质量流量计检测酒精流，并通过控制阀设置流量，确保正确的水和酒精比例以进行混合。混合物中所需的酒精和水的比例由操作员预设。
安装在 GEA DIVA 系统出口的符合法规的密度计量系统测量酒精/水混合物的酒精含量，并将该值传递给控制器，控制器进行任何必要的调整以保持混合物的混合比例精确。该系统可以将酒精/水的比例保持在酒精度数的 ±0.05% 以内。
控制器根据初始酒精中现有的水质量部分和混合物中所需的水质量部分计算仍待混合的水的质量。检测和补偿启动过程中的配量偏差。
系统本身设计为安装在危险区域，而控制装置通常安装在危险区域之外。
GEA 洞察
Making milk production more sustainable for a growing world
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
