通过 VARIVENT® 安全阀来保护罐体不会超压,使用 VARIVENT® 真空阀来防止不会真空。
仅通过一个中心连接件来切换加气和 CIP 路径。可通过自动切换模块(无需额外供电)或蝶阀组合来完成 CIP/气体管理。通过 CIP 供应管将清洗介质引导至清洗喷枪或喷射清洗器,然后再进入罐体。如果未发生清洗过程,那么可通过横档上的旁路和开关模块来确保加气和脱气。
罐体安全系统 VARITOP® 可以放到一个中心连接件或罐板上。接口一直是横档上已久经考验的 VARIVENT® 法兰连接。
罐体安全系统 VARITOP® 类型 TTB 11D
VARITOP® 罐体安全系统广泛应用于酿酒行业。一个典型应用是保护发酵和储存区域中的罐体。罐体在发酵和储存期间顶部空间的压力调节可通过 VARITOP® 完成。同时,VARITOP® 系统保护罐体在罐装和清空期间不会压力过高和过低。
真空阀以及安全阀的可选加热使得可在室外使用 VARITOP®。先决条件是合理地预防风化(例如外壳)。
带开关组合的蝶阀
在罐体的闲置位置,开关模块保持罐体加气和脱气路径处于打开状态。通往清洗设备的路径始终处于打开状态。
在向清洗喷枪进行 CIP 供应期间,开关模块将在 10 m3/h 时自动开关。旋转式喷射清洗器是一个例外:在这里,开关模块在 8 m3/h 闭合。随着开关模块的闭合,罐体加气和脱气的路径将闭合。
开关模块自清洗。
在罐体的闲置位置,开关模块保持罐体加气和脱气路径处于打开状态。通往清洗设备的路径处于闭合状态。提供气动路径切换。然后,通往清洗设备的路径打开,加气/脱气路径闭合。开关模块的设计目的是为了获得更高的气体流速。
内部清洗
可通过清洗喷枪或喷射清洗器来完成罐的清洗。使用清洗喷枪时,可以采用多种清洗器。例如,喷淋球、轨道式清洗器或旋转式清洗器。
采用喷射清洁器的成熟清洗原理,通过缓慢旋转的强大表面辐射实现最佳清洗效果。
现代安全阀提供可靠的罐体保护。安全阀的安装位置可采用立式或卧式,以便可以完美地适应给出的安装地点。作为一个原则问题,设置的响应压力采用铅封形式。可选设备和连接配件可供选择,例如 CIP 模块、气动提升执行器和阀位置反馈。如果在未保护的情况下在罐中出现真空,则罐体或产品可能会受损,即使不那么严重,产品也可能会脱气并受损。在最小超压情况下,响应行为从 2.5 mbar 开始。
VARIVENT® 真空阀的设计目的是卫生地防止罐体出现真空。当真空超过 -2.5 mbarÜ 时,便可以确保提供这种保护。为了最大程度减少清洗工作并保护阀盘不会出现粘合,阀座环涂有不粘涂层。
2E 型旋转式喷射清洁器悬挂于众多行业的罐体中。而 2B 型适用于移动清洗,因为它置于支架上。两种清洗器都通过坚固耐用的优势并提供各种可能的喷射模式来确保专业的清洗效果。
Turbo SSB 慢速旋转式清洗器是新一代旋转式和移动式喷射清洁器,采用开槽喷淋球形式,移除了滚珠轴承,并减缓旋转速度。
Twister 轨道式清洁器由液体驱动,可用于移动或固定应用。圆形射流喷嘴同时围绕两个轴旋转并产生集中的高冲击射流,从而产生高效的 3D 清洗模式。