يتم عادة تحويل المواد الخام الطبيعية إلى كيماويات حيوية عن طريق التخمير أو التفاعل الإنزيمي، بدلا من التفاعل الكيميائي.
تقدم شركة GEA مجموعة كاملة من تكنولوجيات المعالجة لسلسلة الإنتاج الكيميائي الحيوي، تشمل:
اعتاد الناس إنتاج الكيماويات من الكتلة الحيوية لسنوات عديدة أكثر من إنتاج الكيماويات من الزيوت الأحفورية أو الفحم. وعلى مدى عدة قرون كنا نقوم بإنتاج العديد من الأعلاف والمكونات الغذائية، مثل حامض الستريك أو الأحماض الأمينية، عن طريق التخمير، الذي أبطل تماما طرق التصنيع الكيميائي. كما أدى تزايد الوعي بتضاؤل الموارد الأحفورية أيضا إلى تطوير منتجات وعمليات جديدة لإنتاج الكيماويات. ونتيجة لذلك، أصبح إنتاج أنواع الوقود، مثل الوقود الإيثانولي والديزل الحيوي، من الكتلة الحيوية صناعة راسخة.
تتمتع شركة GEA بخبرة هائلة إضافة إلى العديد من سابقات الأعمال لمنشآت في قطاع الصناعات الحيوية. كما نوفر أيضا محطات معالجة كاملة لإنتاج أنواع الوقود والكيماويات الحيوية الحديثة.
نحن نشارك أيضا بنشاط في البحوث التي تركز على تطوير منتجات التكنولوجيا الحيوية المبتكرة في مجالات مثل إنتاج البلاستيك الحيوي وبدائل للبتروكيماويات.
فعلى سبيل المثال، كانت المواد الكيميائية الزيتية المعتمدة على النفط تستخدم بشكل تقليدي في تطبيقات مثل المواد الخافضة للتوتر السطحي، والعناية الشخصية، والصابون، والمنظفات، والإضافات الغذائية. أما الآن فقد تغير كل هذا، حيث أن التكنولوجيات الناشئة حديثا تسمح للكيماويات العضوية الحيوية بأن تحل محل المنتجات المعتمدة على النفط. كما توفر شركة GEA محطات معالجة كاملة لإنتاج أنواع الوقود والكيماويات الحيوية الحديثة.
التطبيق التجاري لأحدث التطورات في التكنولوجيا الحيوية الصناعية يتطلب قدرات وحلول متقدمة على قدم المساواة في تكنولوجيا المعالجة. إن أحد التحديات الرئيسية يتمثل في النجاح في رفع مستوى عمليات الاختبار إلى النطاق الصناعي. هذا وتوفر شركة GEA مراكز تنمية ومعدات رائدة لدعم هذه التطورات. ويمكننا أيضا أن نتصدى لتحديات مثل الجمع بين خطوات معالجة مختلفة في تصميم المصانع، وتمكين مراقبة الجودة على النطاق الصناعي بطريقة موثوقة.
إن الخبرة والتجربة التي يتمتع بها المتخصصون لدينا من ذوي الخبرة العالية في تكنولوجيا المعالجة، إضافة إلى المجموعة المتنوعة من أحدث المعدات والتكنولوجيات، تجعلنا الشريك الأفضل في إنتاج الكيماويات الحيوية.
يتم عرض 4 من 45
دورق مرحلة الفصل-2 هو طارد مركزي يتم فيه تفريغ مرحلة الزيت المفصول والمصفى من حيث الجاذبية على جانب سوائل الدورق بينما مرحلة السوائل الثقيلة تغادر الدورق مع الجوامد.
دورق الفصل ذو 3 مراحل هو جهاز طرد مركزي يتم فيه فصل سائلين من كثافات مختلفة عن بعضهما. يتم فصل الجوامد وتفريغها في الوقت ذاته.
The Rapid Cooling or Quenching of gas streams is used in several essential applications in the process industries.
Our fully customizable and highly reliable spray dryers deliver quality powders that enable you to meet your customers’ needs today and tomorrow.