معالجة الانبعاثات
وعلى مدى السنوات الماضية، نما الطلب على الزجاج بسرعة أكبر من الناتج المحلي الإجمالي، وما زال ينمو. يُعد تحسين كفاءة الطاقة أحد أهم الخطوات نحو تحقيق ثلاثة أهداف للطاقة والسياسة البيئية: أمن الإمداد، النمو الاقتصادي وحماية البيئة.
رمل السيليكا، كِسارة الزجاج وغيرها من المواد هي قواعد لأي نوع من إنتاج الزجاج. وبسبب عملية انصهار المواد الخام ينشأ غاز المداخن القذر، ويُنقل من الفرن إلى المداخن. تمتلك أفران الزجاج العائمة، لإنتاج نوافذ السيارات أو نوافذ المباني، قدرة إنتاج عالية تبلغ قرابة 600 - 1.000 طن من الزجاج في اليوم (tpd) مع ظروف الأفران المستمرة ودرجات الحرارة العالية للمداخن.
بالنسبة إلى منتجي زجاج الأوعية، مثل زجاجات أو قنينات العطور أو الزجاجات الدوائية، بمعدلات إنتاج تبلغ قرابة 50 - 400 طن في اليوم، فإن عملية التلوين والفروق ذات الصلة في غاز المداخن تشكل أحد التحديات. أيضا التنوع العالي في ظروف الفرن.
وباستخدام تكنولوجيا التحكم في الانبعاثات من GEA، يتم تنظيف غاز المداخن الوسخ وفقًا للوائح الحكومية الفردية، مع مراعاة المهمة الفردية والنتيجة المطلوبة.
ويمكن لعملائنا أن يتوقعوا دائمًا أنظمة مستقرة وموثوقة مع وقت صيانة منخفض وتوافر عالٍ للمنشأة. اكتسبت GEA خبرة مع أكثر من 140 منشأة في صناعة الزجاج فقط، مع عملاء راضين عنها في جميع أنحاء العالم. وتتكون منشأة تنظيف الغاز التقليدية (GCP) من:
نزع SOx ونزع NOx
نزع مكونات حمضية بنظام جاف أو شبه جاف من أجل الوصول إلى كفاءة نزع SOx المطلوبة بشكل فردي. يمكن استخدام مجموعة متنوعة من الكواشف المختلفة، مثل الجير المائي ورماد الصودا أو الترونا. تتم إزالة أكسيد النيتروجين في طبقة تحفيزية مثل ماء الأمونيا. يعمل نظام ختم خاص على تأمين انزلاق مستمر ومنخفض للأمونيا في الغاز النظيف. وبدلا من أجزاء المعدات المذكورة أعلاه يمكن تركيب مرشح شمعي كذلك.
إزالة المواد الجسيمية
في المرسب الإلكتروستاتيكي بالغاز الساخن (ESP) يتم ترسيخ غبار الفرن وكذلك إنتاج التفاعل من نزع SOx في المنبع. يمكن الوصول إلى انبعاث غبار الغاز النظيف < البالغ 10ملجم/نيوتن متر³، جافًا.
استرداد الطاقة
إن توفير الطاقة هو الهدف الرئيسي لكل أنواع الصناعات بما في ذلك قطاع الزجاج. حتى إذا كانت عملية إنتاج الزجاج مدفوعة اقتصاديًا، فإن الاستخدام الفعال لنفايات الطاقة الحرارية للغاز العادم لا يزال ممكنًا عبر تقنية OCR (دورة رانكين العضوية).
يتم نقل الطاقة الحرارية من غاز العادم عن طريق سائل ناقل (الزيت الحراري) إلى وحدة ORC وإلى سائل العمل الخاص بها. يتم تبخر سائل العمل وتوسيعه في توربين ينتج الكهرباء عن طريق مولد. بدلًا من ذلك، يمكن إنتاج الهواء المضغوط أو الماء الساخن أو التدفئة في المباني باستخدام الحرارة المهدورة من غازات المداخن الوسخة و/ أو النظيفة.
يتم عرض 4 من 7
Selective Catalytic Reduction (SCR) diminishes post-combustion NOx by reacting with urea or ammonia to produce nitrogen and water.
CO2 savings come from reducing fossil fuel demand either by increasing energy efficiency or by separating CO2 from flue gas streams along with long-term fixation in valuable products or storage. GEA offers products and processes for all relevant stages.
The Rapid Cooling or Quenching of gas streams is used in several essential applications in the process industries.
GEA offers three (“wet”, “semi-dry” and “dry”) Sorptive Processes for Flue Gas Desulphurization (FGD) and for other acidic compounds.
يضع تغير المناخ والنمو السكاني العالمي ضغوطًا متزايدة على صناعة الأغذية كثيفة الاستهلاك للطاقة لإطعام المزيد من الناس دون الإضرار بالكوكب، ويشرح جورج شيبرد، مدير تكنولوجيا الاستدامة العالمية في GEA، كيف تستخدم GEA خبرتها الهندسية لمساعدة المعالجات على الإنتاج بشكل أكثر استدامة مع زيادة الإنتاجية.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
كل مشروب آمن وكل قضمة من غذاء هما انتصار على التهديدات الميكروبية غير المرئية - وهي معركة تشكلت على مدار قرن من تصميم عمليات المعالجة النظيفة صحيًا. تضع GEA معيار الصناعة لمعدات المعالجة التي تحمي الأغذية وتنقذ الأرواح، وذلك بفضل أكثر من 100 عام من الخبرة في الهندسة والمعرفة بالتصميم النظيف صحيًا.