عمليات النفط والغاز الأولية
عمليات التنقيب والإنتاج للنفط الخام والنفط الخام الثقيل من الزيت المحتوي على الرمال (البيتومين) وعمليات المعالجة الإضافية التالية في مصافي التكرير هي عمليات مربحة بشكل متزايد. خطوط معالجة مبتكرة من شركة GEA تدعم صناعة الزيوت المعدنية في إنتاج البيتومين، وتقدم البراهين الدامغة فيما يتعلق بالمرونة والموثوقية والسلامة.
في مرحلة المعالجة الأولية، يتم غسل البيتومين من الرمال النفطية بالماء الساخن والمذيب. بعد ذلك تتم معالجة خليط الزيت والماء والرمل الذي تمت معالجته مسبقا في مراحل معالجة متعددة بواسطة أجهزة الطرد المركزي من GEA التي تقوم بإزالة المياه والملح والرواسب بشكل موثوق.
هناك مجال استخدام آخر لأجهزة الطرد المركزي الخاصة بنا وهو دراسة استخدامها في معالجة المياه المنتجة من عملية إنتاج البيتومين. فهي تفصل مياه الأغراض الصناعية إلى مرحلة زيتية قابلة لإعادة الاستخدام، ومرحلة مياه منزوعة الزيت. كما أن المياه المنتجة التي تمت معالجتها لها تأثير أقل بكثير على أنظمة معالجة المياه النهائية وعلى البيئة، في حين أن الزيت الذي تمت استعادته يعزز الكفاءة الشاملة للعملية.
لتلبية متطلبات صناعة الزيوت المعدنية، توفر أجهزة الطرد المركزي الخاصة بنا البراهين الدامغة ليس فقط في صورة التشغيل المبسط للغاية، والحماية القوية ضد البلي القابلة للاستبدال المصنوعة من مواد خاصة ودرجة أتمتها العالية؛ ولكنها توفر للمستخدمين درجة عالية جدا من المرونة: فهي تتكيف تلقائيا مع المحتويات المتغيرة للمياه والمواد الصلبة، وتعمل أيضا بشكل موثوق لمواجهة خصائص النفط المتغيرة، وبالتالي تضمن كفاءة فصل ثابتة أثناء التشغيل المستمر. كما أنها تتعامل مع التيارات كبيرة الحجم بأمان وكفاءة، وتوفر النفط الخام بأفضل جودة وأقصى قدر من العوائد.
يتم عرض 3 من 3
إنّ فاصل الطرد المركزي بمثابة جهاز يتم فيه فصل اثنين من السوائل ذات الكثافات المختلفة عن بعضها البعض. ويمكن أيضًا فصل المواد الصلبة في نفس الوقت.
يتم تصميم الدوارق المصفية لفصل المعلقات باستمرار إلى جوامد وسائل مصفَّى بدون وقف تلقيم نظام التعليق.
تُشغّل أجهزة الطرد المركزي المزودة بفوهات باستمرار الآلات التي تصفي السوائل أثناء تركيز الجوامد. يتم تفريغ الجوامد المركَّزة باستمرار عبر الفوهات. يتم تفريغ السائل المصفى عن طريق مضخة جابذة مدمجة.
Optimizing truck & shovel mining operations with integration of advanced centrifugal technology
Enhancing SAGD processing efficiency with cutting-edge centrifugal technology
To support community engagement, GEA offers employees one day of paid time off per year.
How do you lead a dairy farm into the next generation while ensuring a sustainable future and animal welfare while managing increasing complexity? This is a question almost every dairy farmer around the world must consider. The...
After reaching its Mission 26 targets two years early, GEA launches Mission 2030 strategy with focus on growth, value and making a positive impact.