تقنية التقطير
أجهزة التبخير ذات الغشاء المتساقط ومراجل التسخين بإعادة التدوير القسري وفقا لخصائص المنتج ومفاهيم المنشأة.
يدعم جهاز التبخير ذو الغشاء المتساقط كمرجل لإعادة التسخين عملية تعديل سهلة وبدء تشغيل سريع وإغلاق للعمود نظرًا لقدرته المحدودة على الاحتفاظ بالسائل. إنه مناسب أيضًا للعمل بفروق صغيرة جدًا في درجة الحرارة.
وبالتالي يتم استخدام مراجل إعادة التسخين ذات الغشاء الساقط من أجل المنتجات الحساسة للحرارة وهي مناسبة بشكل خاص لعمليات التقطير متعددة التأثيرات لتوفير الطاقة.
تُستخدم مراجل إعادة التسخين بالتدوير القسري لمهام يُنتظر منها نواتج ملوثة جداً و/أو لزجة في المنتج السفلي.
تضمن السرعات العالية للسوائل في الأنابيب وقوى القص الناتجة أن يتم تشغيل هذا النوع من المبادلات الحرارية ضمن نطاق الأداء الأمثل، مع الحفاظ على الحد الأدنى من التلوث. إن اختيار المضخة يؤثر على الأداء والكفاءة. يمكن تصميم مراجل إعادة التسخين بالتدوير القسري للتركيبات الأفقية أو العمودية.
إن مرجل إعادة التسخين الذي يعمل بطريقة التبادل الحراري السلبي هو أكثر جاذبية فيما يتعلق بتكلفة الاستثمار والتكاليف التشغيلية، ولكنه يحتاج إلى ظروف عملية مستقرة للغاية وقبول الفروق في درجات الحرارة العالية. وبسبب هذا المتطلبات في المعالجة فإن استخدامه محدود. وفي التصورات الحديثة لتوفير الطاقة بوحدات التقطير متعددة التأثير، فإنه نادرًا ما يتم استخدام طريقة التبادل الحراري السلبي.
A = Feed reboiler, B = Bottom Product, D = Steam inlet; 1 = Falling film reboiler, 2 = Heating Tubes, 3 = Baffles, 4 = Column, 5 = Platform, 6 = Trays, 7 = Downcomer, 8 = Reboiler-to-column duct, 9 = Manhole
حيثما تكون نقاوات منتج أعلى من التركيزات الممكنة من خلال التصحيح مطلوبةً، تدخل إحدى هذه التقنيات حيز التشغيل: تقنية الغربال الجزيئي والتقطير بمنساب والتغلغل البخاري عبر الأغشية المسترطبة.
تستخدم إعادة ضغط البخار الحرارية نفثات البخار لرفع مستوى درجة حرارة تدفقات البخار في المنشأة. ثم يتم تكثيف هذه التدفقات المعززة لتسخين أو تبخير تدفقات المعالجة ذات درجات الحرارة المنخفضة. وبالتالي يقل استهلاك البخار.
يوفر تصنيع وحدات مدمجة مركبة على قاعدة لكميات المنتجات الصغيرة العديد من المزايا لعملائنا.
تشكل الأعمدة جوهر أي محطة تقطير.
GEA's innovative process marks a milestone in the pretreatment of biofuels such as hydro-treated vegetable oil and sustainable aviation fuel. By eliminating the bleaching process, manufacturers benefit from significant savings potential: over 50% lower operating costs and up to 12% less CO2 emissions.
يضع تغير المناخ والنمو السكاني العالمي ضغوطًا متزايدة على صناعة الأغذية كثيفة الاستهلاك للطاقة لإطعام المزيد من الناس دون الإضرار بالكوكب، ويشرح جورج شيبرد، مدير تكنولوجيا الاستدامة العالمية في GEA، كيف تستخدم GEA خبرتها الهندسية لمساعدة المعالجات على الإنتاج بشكل أكثر استدامة مع زيادة الإنتاجية.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.