أول أنظمة مراقبة الجودة المدمجة في العالم

LeakCheck وOxyCheck من GEA

World’s first fully integrated quality control systems

مراقبة الجودة غير الباضعة لعبوات MAP المدمجة في ماكينة التغليف بالتشكيل الحراري

احصل على تحكم كامل في محتوى الأكسجين المتبقي واكتشاف للتسرب في جميع العبوات التي يتم إنتاجها باستخدام ماكينات التغليف بالتشكيل الحراري. حتى الآن، كان الكشف عن محتوى الأكسجين (O2) غير السليم والتسرب في عبوات الأغذية يتم من خلال الفحص العشوائي. وكان يتم التخلص من المنتجات المعيبة لأن معظم أنظمة الكشف كانت باضعة. تساعد وحدتا GEA LeakCheck وGEA OxyCheck المنتجين على توفير الأغذية ومواد التغليف والوقت من خلال تحليل بقعة فلورية حساسة للمستشعر داخل عبوة MAP. يمكن بعد ذلك رفض العبوات التي لها مستويات أكسجين خاطئة أو بها تسريبات آليًا باستخدام نظام فرز وتقارب للعبوات يُسمى GEA CombiPick.

التطبيقات الرئيسية

تتحقق أنظمة مراقبة الجودة المُضمّنة GEA LeakCheck وGEA OxyCheck من محتوى الأكسجين (O2) وسلامة عبوات المنتجات الغذائية مثل اللحوم وبدائل اللحوم ومنتجات الألبان أو منتجات المخابز المعبأة في جو معدل بعد عملية التشكيل والتعبئة والختم.

الفوائد الرئيسية

GEA LeakCheck

اختبار آلي لمحتوى الأكسجين المتبقي وإحكام الغلق في جميع عبوات MAP المنتجة دون خسائر 

  • تقنية غير باضعة تعتمد على بقعة فلورية حساسة للمستشعر على السطح الداخلي لفيلم العبوة 
  • تظل أختام عبوات MAP والأغلفة غير متأثرة، مما يعني توفير كميات كبيرة من الأغلفة والمنتجات الغذائية 
  • مدمج بشكل كامل في ماكينة التشكيل الحراري 
  • وفِّر العبوات ذات محتوى الأكسجين (O2) المتبقي الصحيح فقط، مع عدم وجود تسريبات بعد عملية التشكيل والتعبئة والختم 

زيادة في سلامة الأغذية في كمية الإنتاج بأكملها 

  • مراقبة للعمليات بنسبة 100٪ - تخضع جميع عبوات MAP للاختبار 
  • بدون حاجة لإجراء اختبارات من أجل أخذ العينات، حيث يتم اختبار أقل من 1٪ فقط من العبوات المنتجة 
  • نظام دقيق واعتمادي بدون احتمالية للخطأ البشري 
  • بدون تأثير سلبي على قدرة الإنتاج 

توفير كبير في الوقت بفضل عملية الفحص المؤتمت للأكسجين/التسرب 

  • لا حاجة لمزيد من الاختبار اليدوي أو الفحص البصري 
  • الرفض الآلي للعبوات المعيبة 
  • بدون حاجة لعمالة كبيرة لتعقب وتتبع العبوات غير المطابقة للمواصفات

المواصفات

مزيد من التفاصيل عن OxyCheck وLeakCheck من GEA
التحقق من محتوى الأكسجين وسلامة عبوات MAP
مبدأ العمل لـ GEA LeakCheck

يتكون نظام الفحص من الخطوات التالية: يتم أخذ قياس محتوى الأكسجين (O2) المتبقي من خلال مستشعر GEA OxyCheck المثبت، وذلك بعد مغادرة عبوات الأغذية محطة الختم لماكينة التشكيل الحراري مثلPowerPak أو PowerPak PLUS من GEA. علاوة على ذلك، تُجري وحدة GEA LeakCheck اختبار التوتير من خلال تطبيق ضغط بالهواء المضغوط على كل العبوات. بعد ذلك، تقوم وحدة اختبار الأكسجين الثانية بإعادة فحص محتوى الأكسجين (O2). يشير الاختلاف في النتائج إلى حدوث تسرب في العبوة المعنية.

تقنية نقطة المستشعر الفريدة

يستخدم GEA OxyCheck خصائص التفلور للمادة الخاصة. تحمل أفلام الشبكة العلوية بقعة مستشعر GEA OxyCheck المطبوعة من الداخل كجزء من غطاء كل عبوة. تقوم المستشعرات البصرية المثبتة على ماكينة التشكيل الحراري GEA OxyCheck بتسليط الضوء على النقطة الحساسة للمستشعر، وتقيس الطول الموجي للضوء الصادر من المادة لتحديد محتوى الأكسجين (O2) بدقة.

الفرز الآلي أثناء الإنتاج المستمر

تُرفض العبوات التي لا تستوفي المواصفات آليًا من قِبل محددات العبوة الفردية كـ GEA CombiPick. تحافظ أتمتة عمليات الكشف والفرز على تشغيل ماكينة التشكيل والتعبئة والختم حتى في حالة وجود عبوات أغذية معيبة في الخط. يُمكن استخراج العبوات المعيبة، ذات محتوى الأكسجين (O2) غير الصحيح أو المحتوية على تسريبات، باستخدام نظام اللقط والوضع هذا.

أول نظام ضمان جودة غير باضع في العالم لـ MAP

الخيارات الإضافية

خيارات OxyCheck وLeakCheck من GEA
GEA CombiPick - المحدد والمقارب الآلي مفرد العبوة
ماكينة CombiPick المفردة

كنظام لقط ووضع، ومقاربة مفرد العبوة مدمج لتطبيقات نهاية الخط في تكوينات ماكينة التشكيل الحراري PowerPak وPowerPak PLUS من GEA، تُعد GEA CombiPick وحدة إضافية قوية. تسقط عبوات الأغذية الفارغة أو المعيبة في حاوية أسفل الناقل، بينما تخرج المنتجات التي تم فحصها بشكل إيجابي أخيرًا في خط خالٍ من المشاكل. بالإضافة إلى ذلك، يمكن لهذه الماكينة دمج ما يصل إلى ست شبكات في إنتاج ذو مسار واحد.

GEA OxyScan - جهاز قياس الأكسجين المضغوط غير الباضع

باستخدام GEA OxyScan، جهاز قياس الأكسجين المضغوط للغاية المصمم لفحص عبوات MAP، يمكنك التحقق من محتوى الأكسجين المتبقي على مدار دورة عمر المنتج بأكملها. يقوم باستخدام بقعة مستشعر GEA OxyCheck الفلورية المطبوعة على فيلم الشبكة العلوي كجزء من غطاء كل عبوة. يأخذ الماسح الضوئي المحمول قياسًا عالي الدقة. يمكن إعادة فحص العبوات أثناء وجودها في مرفق الإنتاج.

Downloads

فيديوهات ذات صلة

GEA OptiRobot 6000 highlighting application flexibility

GEA OptiRobot 6000 highlighting fish application

GEA OptiRobot 6000 highlighting shingled cheese

رؤى GEA

Tailored milking equipment supports cow and farmer well-being

Healthy and happy cows are the key to successful and sustainable milk production. Keeping their cows healthy, therefore, is at the heart of every dairy farmer’s effort. Many factors influence the well-being of a cow, such as...

تحقيق صافي الانبعاثات الصفري من خلال حلول الهندسة الشاملة المقَدَّمة من GEA

تبذل الشركات المصنعة في جميع المجالات قصارى جهدها لتحقيق أهداف صافي الانبعاثات الصفري مع الالتزام باللوائح السارية والتشريعات الصارمة المتعلقة بنزع الكربون. وفي الوقت نفسه، يجب على الشركات تحقيق التوازن بين الطلب المتزايد على...

على الطاولة من أجل ... أغذية جديدة: تشكيل مستقبل أغذيتنا

القهوة، الكاكاو، الحليب، اللحوم، الأسماك والبيض - تعتمد هذه المواد الغذائية الأساسية على الزراعة الكثيفة بشكلٍ كبير. ولكن أصبحت لدينا بدائل أكثر استدامة مع ظهور تكنولوجيات الأغذية الجديدة. جلسنا مع الدكتور رايمار جوت، نائب الرئيس...

تلقَّ الأخبار من GEA

ابق على تواصل مع ابتكارات وقصص GEA من خلال الاشتراك في النشرات المقدمة من GEA.

تواصل معنا

نحن هنا لمساعدتك! مع تفاصيل قليلة فقط سوف نكون قادرين على الرد على استفساراتك.