أول أنظمة مراقبة الجودة المدمجة في العالم
World’s first fully integrated quality control systems
احصل على تحكم كامل في محتوى الأكسجين المتبقي واكتشاف للتسرب في جميع العبوات التي يتم إنتاجها باستخدام ماكينات التغليف بالتشكيل الحراري. حتى الآن، كان الكشف عن محتوى الأكسجين (O2) غير السليم والتسرب في عبوات الأغذية يتم من خلال الفحص العشوائي. وكان يتم التخلص من المنتجات المعيبة لأن معظم أنظمة الكشف كانت باضعة. تساعد وحدتا GEA LeakCheck وGEA OxyCheck المنتجين على توفير الأغذية ومواد التغليف والوقت من خلال تحليل بقعة فلورية حساسة للمستشعر داخل عبوة MAP. يمكن بعد ذلك رفض العبوات التي لها مستويات أكسجين خاطئة أو بها تسريبات آليًا باستخدام نظام فرز وتقارب للعبوات يُسمى GEA CombiPick.
تتحقق أنظمة مراقبة الجودة المُضمّنة GEA LeakCheck وGEA OxyCheck من محتوى الأكسجين (O2) وسلامة عبوات المنتجات الغذائية مثل اللحوم وبدائل اللحوم ومنتجات الألبان أو منتجات المخابز المعبأة في جو معدل بعد عملية التشكيل والتعبئة والختم.
اختبار آلي لمحتوى الأكسجين المتبقي وإحكام الغلق في جميع عبوات MAP المنتجة دون خسائر
زيادة في سلامة الأغذية في كمية الإنتاج بأكملها
توفير كبير في الوقت بفضل عملية الفحص المؤتمت للأكسجين/التسرب
يتكون نظام الفحص من الخطوات التالية: يتم أخذ قياس محتوى الأكسجين (O2) المتبقي من خلال مستشعر GEA OxyCheck المثبت، وذلك بعد مغادرة عبوات الأغذية محطة الختم لماكينة التشكيل الحراري مثلPowerPak أو PowerPak PLUS من GEA. علاوة على ذلك، تُجري وحدة GEA LeakCheck اختبار التوتير من خلال تطبيق ضغط بالهواء المضغوط على كل العبوات. بعد ذلك، تقوم وحدة اختبار الأكسجين الثانية بإعادة فحص محتوى الأكسجين (O2). يشير الاختلاف في النتائج إلى حدوث تسرب في العبوة المعنية.
يستخدم GEA OxyCheck خصائص التفلور للمادة الخاصة. تحمل أفلام الشبكة العلوية بقعة مستشعر GEA OxyCheck المطبوعة من الداخل كجزء من غطاء كل عبوة. تقوم المستشعرات البصرية المثبتة على ماكينة التشكيل الحراري GEA OxyCheck بتسليط الضوء على النقطة الحساسة للمستشعر، وتقيس الطول الموجي للضوء الصادر من المادة لتحديد محتوى الأكسجين (O2) بدقة.
تُرفض العبوات التي لا تستوفي المواصفات آليًا من قِبل محددات العبوة الفردية كـ GEA CombiPick. تحافظ أتمتة عمليات الكشف والفرز على تشغيل ماكينة التشكيل والتعبئة والختم حتى في حالة وجود عبوات أغذية معيبة في الخط. يُمكن استخراج العبوات المعيبة، ذات محتوى الأكسجين (O2) غير الصحيح أو المحتوية على تسريبات، باستخدام نظام اللقط والوضع هذا.
كنظام لقط ووضع، ومقاربة مفرد العبوة مدمج لتطبيقات نهاية الخط في تكوينات ماكينة التشكيل الحراري PowerPak وPowerPak PLUS من GEA، تُعد GEA CombiPick وحدة إضافية قوية. تسقط عبوات الأغذية الفارغة أو المعيبة في حاوية أسفل الناقل، بينما تخرج المنتجات التي تم فحصها بشكل إيجابي أخيرًا في خط خالٍ من المشاكل. بالإضافة إلى ذلك، يمكن لهذه الماكينة دمج ما يصل إلى ست شبكات في إنتاج ذو مسار واحد.
باستخدام GEA OxyScan، جهاز قياس الأكسجين المضغوط للغاية المصمم لفحص عبوات MAP، يمكنك التحقق من محتوى الأكسجين المتبقي على مدار دورة عمر المنتج بأكملها. يقوم باستخدام بقعة مستشعر GEA OxyCheck الفلورية المطبوعة على فيلم الشبكة العلوي كجزء من غطاء كل عبوة. يأخذ الماسح الضوئي المحمول قياسًا عالي الدقة. يمكن إعادة فحص العبوات أثناء وجودها في مرفق الإنتاج.
تضمن ماكينة التغليف بالتشكيل الحراري GEA PowerPak المعيارية الاعتمادية تغليفًا أفقيًا سريعًا وآمنًا وقابلًا للتكيف مع المنتجات الغذائية في العبوات المفرغة من الهواء وعبوات MAP من أي نوع بجودة عالية وبأقصى قدر من المرونة.
توفر ماكينة التغليف بالتشكيل الحراريGEA PowerPak PLUS المتميزة أقصى قدر من التحكم في عمليات التشكيل والتعبئة والختم من أجل جودة أفضل للعبوة وقدرة إنتاج أعلى وسهولة الوصول والمناولة من قِبل المستخدمين. يضمن هذا الهيكل القوي نظافة أفضل ويقلل من تكاليف التشغيل مع توفير مرونة عالية.
GEA CombiPick هو نظام مقارب مسار موفر للوقت والمساحة لماكينات التشكيل والتعبئة والختم مع رفض آلي مدمج للعبوات المعيبة أو الفارغة.
By providing instant access to real-time equipment data, InsightPartner helps food processors manage their production better. Our cloud-based solution provides advanced analytics and comprehensive insights based on continuous data monitoring.
GEA RemotePartner combines digital machine access and remote support to help you swiftly identify the root cause of any equipment issue and get instant assistance from GEA experts. The result: faster issue diagnostics and resolution, enhanced machine performance, greater efficiency and minimal downtime.
في صناعة تعبئة وتغليف الأغذية، الأداء هو الأهم. يجب أن تعمل أنظمة التقطيع والتعبئة عالية السرعة بشكل مُتقن من أجل زيادة الإنتاجية. فأي توقف غير مجدول ليس مقبولًا، لذلك من الضروري أن تحافظ على سلامة أجهزتك.
GEA OptiRobot 6000 highlighting application flexibility
GEA OptiRobot 6000 highlighting fish application
GEA OptiRobot 6000 highlighting shingled cheese
Healthy and happy cows are the key to successful and sustainable milk production. Keeping their cows healthy, therefore, is at the heart of every dairy farmer’s effort. Many factors influence the well-being of a cow, such as...
تبذل الشركات المصنعة في جميع المجالات قصارى جهدها لتحقيق أهداف صافي الانبعاثات الصفري مع الالتزام باللوائح السارية والتشريعات الصارمة المتعلقة بنزع الكربون. وفي الوقت نفسه، يجب على الشركات تحقيق التوازن بين الطلب المتزايد على...
القهوة، الكاكاو، الحليب، اللحوم، الأسماك والبيض - تعتمد هذه المواد الغذائية الأساسية على الزراعة الكثيفة بشكلٍ كبير. ولكن أصبحت لدينا بدائل أكثر استدامة مع ظهور تكنولوجيات الأغذية الجديدة. جلسنا مع الدكتور رايمار جوت، نائب الرئيس...