أول أنظمة مراقبة الجودة المدمجة في العالم
LeakCheck وOxyCheck من GEA
World’s first fully integrated quality control systems
مراقبة الجودة غير الباضعة لعبوات MAP المدمجة في ماكينة التغليف بالتشكيل الحراري
احصل على تحكم كامل في محتوى الأكسجين المتبقي واكتشاف للتسرب في جميع العبوات التي يتم إنتاجها باستخدام ماكينات التغليف بالتشكيل الحراري. حتى الآن، كان الكشف عن محتوى الأكسجين (O2) غير السليم والتسرب في عبوات الأغذية يتم من خلال الفحص العشوائي. وكان يتم التخلص من المنتجات المعيبة لأن معظم أنظمة الكشف كانت باضعة. تساعد وحدتا GEA LeakCheck وGEA OxyCheck المنتجين على توفير الأغذية ومواد التغليف والوقت من خلال تحليل بقعة فلورية حساسة للمستشعر داخل عبوة MAP. يمكن بعد ذلك رفض العبوات التي لها مستويات أكسجين خاطئة أو بها تسريبات آليًا باستخدام نظام فرز وتقارب للعبوات يُسمى GEA CombiPick.
التطبيقات الرئيسية
تتحقق أنظمة مراقبة الجودة المُضمّنة GEA LeakCheck وGEA OxyCheck من محتوى الأكسجين (O2) وسلامة عبوات المنتجات الغذائية مثل اللحوم وبدائل اللحوم ومنتجات الألبان أو منتجات المخابز المعبأة في جو معدل بعد عملية التشكيل والتعبئة والختم.
الفوائد الرئيسية
اختبار آلي لمحتوى الأكسجين المتبقي وإحكام الغلق في جميع عبوات MAP المنتجة دون خسائر
- تقنية غير باضعة تعتمد على بقعة فلورية حساسة للمستشعر على السطح الداخلي لفيلم العبوة
- تظل أختام عبوات MAP والأغلفة غير متأثرة، مما يعني توفير كميات كبيرة من الأغلفة والمنتجات الغذائية
- مدمج بشكل كامل في ماكينة التشكيل الحراري
- وفِّر العبوات ذات محتوى الأكسجين (O2) المتبقي الصحيح فقط، مع عدم وجود تسريبات بعد عملية التشكيل والتعبئة والختم
زيادة في سلامة الأغذية في كمية الإنتاج بأكملها
- مراقبة للعمليات بنسبة 100٪ - تخضع جميع عبوات MAP للاختبار
- بدون حاجة لإجراء اختبارات من أجل أخذ العينات، حيث يتم اختبار أقل من 1٪ فقط من العبوات المنتجة
- نظام دقيق واعتمادي بدون احتمالية للخطأ البشري
- بدون تأثير سلبي على قدرة الإنتاج
توفير كبير في الوقت بفضل عملية الفحص المؤتمت للأكسجين/التسرب
- لا حاجة لمزيد من الاختبار اليدوي أو الفحص البصري
- الرفض الآلي للعبوات المعيبة
- بدون حاجة لعمالة كبيرة لتعقب وتتبع العبوات غير المطابقة للمواصفات
المواصفات
مزيد من التفاصيل عن OxyCheck وLeakCheck من GEAالتحقق من محتوى الأكسجين وسلامة عبوات MAP
يتكون نظام الفحص من الخطوات التالية: يتم أخذ قياس محتوى الأكسجين (O2) المتبقي من خلال مستشعر GEA OxyCheck المثبت، وذلك بعد مغادرة عبوات الأغذية محطة الختم لماكينة التشكيل الحراري مثلPowerPak أو PowerPak PLUS من GEA. علاوة على ذلك، تُجري وحدة GEA LeakCheck اختبار التوتير من خلال تطبيق ضغط بالهواء المضغوط على كل العبوات. بعد ذلك، تقوم وحدة اختبار الأكسجين الثانية بإعادة فحص محتوى الأكسجين (O2). يشير الاختلاف في النتائج إلى حدوث تسرب في العبوة المعنية.
تقنية نقطة المستشعر الفريدة
يستخدم GEA OxyCheck خصائص التفلور للمادة الخاصة. تحمل أفلام الشبكة العلوية بقعة مستشعر GEA OxyCheck المطبوعة من الداخل كجزء من غطاء كل عبوة. تقوم المستشعرات البصرية المثبتة على ماكينة التشكيل الحراري GEA OxyCheck بتسليط الضوء على النقطة الحساسة للمستشعر، وتقيس الطول الموجي للضوء الصادر من المادة لتحديد محتوى الأكسجين (O2) بدقة.
الفرز الآلي أثناء الإنتاج المستمر
تُرفض العبوات التي لا تستوفي المواصفات آليًا من قِبل محددات العبوة الفردية كـ GEA CombiPick. تحافظ أتمتة عمليات الكشف والفرز على تشغيل ماكينة التشكيل والتعبئة والختم حتى في حالة وجود عبوات أغذية معيبة في الخط. يُمكن استخراج العبوات المعيبة، ذات محتوى الأكسجين (O2) غير الصحيح أو المحتوية على تسريبات، باستخدام نظام اللقط والوضع هذا.
أول نظام ضمان جودة غير باضع في العالم لـ MAP
الخيارات الإضافية
خيارات OxyCheck وLeakCheck من GEAGEA CombiPick - المحدد والمقارب الآلي مفرد العبوة
كنظام لقط ووضع، ومقاربة مفرد العبوة مدمج لتطبيقات نهاية الخط في تكوينات ماكينة التشكيل الحراري PowerPak وPowerPak PLUS من GEA، تُعد GEA CombiPick وحدة إضافية قوية. تسقط عبوات الأغذية الفارغة أو المعيبة في حاوية أسفل الناقل، بينما تخرج المنتجات التي تم فحصها بشكل إيجابي أخيرًا في خط خالٍ من المشاكل. بالإضافة إلى ذلك، يمكن لهذه الماكينة دمج ما يصل إلى ست شبكات في إنتاج ذو مسار واحد.
GEA OxyScan - جهاز قياس الأكسجين المضغوط غير الباضع
باستخدام GEA OxyScan، جهاز قياس الأكسجين المضغوط للغاية المصمم لفحص عبوات MAP، يمكنك التحقق من محتوى الأكسجين المتبقي على مدار دورة عمر المنتج بأكملها. يقوم باستخدام بقعة مستشعر GEA OxyCheck الفلورية المطبوعة على فيلم الشبكة العلوي كجزء من غطاء كل عبوة. يأخذ الماسح الضوئي المحمول قياسًا عالي الدقة. يمكن إعادة فحص العبوات أثناء وجودها في مرفق الإنتاج.
Downloads
منتجات ذات صلة
ماكينات التغليف بالتشكيل الحراري المعيارية لتحقيق أقصى قدر من المرونة
تضمن ماكينة التغليف بالتشكيل الحراري GEA PowerPak المعيارية الاعتمادية تغليفًا أفقيًا سريعًا وآمنًا وقابلًا للتكيف مع المنتجات الغذائية في العبوات المفرغة من الهواء وعبوات MAP من أي نوع بجودة عالية وبأقصى قدر من المرونة.
تشكيل حراري ممتاز
توفر ماكينة التغليف بالتشكيل الحراريGEA PowerPak PLUS المتميزة أقصى قدر من التحكم في عمليات التشكيل والتعبئة والختم من أجل جودة أفضل للعبوة وقدرة إنتاج أعلى وسهولة الوصول والمناولة من قِبل المستخدمين. يضمن هذا الهيكل القوي نظافة أفضل ويقلل من تكاليف التشغيل مع توفير مرونة عالية.
مقارب المسار ورافض العبوات GEA CombiPick
GEA CombiPick هو نظام مقارب مسار موفر للوقت والمساحة لماكينات التشكيل والتعبئة والختم مع رفض آلي مدمج للعبوات المعيبة أو الفارغة.
منتجات الخدمة
First Aid Kits من GEA
في صناعة تعبئة وتغليف الأغذية، الأداء هو الأهم. يجب أن تعمل أنظمة التقطيع والتعبئة عالية السرعة بشكل مُتقن من أجل زيادة الإنتاجية. فأي توقف غير مجدول ليس مقبولًا، لذلك من الضروري أن تحافظ على سلامة أجهزتك.
GEA RemotePartner for food processing and packaging equipment
GEA RemotePartner combines digital machine access and remote support to help you swiftly identify the root cause of any equipment issue and get instant assistance from GEA experts. The result: faster issue diagnostics and resolution, enhanced machine performance, greater efficiency and minimal downtime.
GEA InsightPartner for food processing and packaging equipment
By providing instant access to real-time equipment data, InsightPartner helps food processors manage their production better. Our cloud-based solution provides advanced analytics and comprehensive insights based on continuous data monitoring.
فيديوهات ذات صلة
GEA OptiRobot 6000 highlighting application flexibility
GEA OptiRobot 6000 highlighting fish application
GEA OptiRobot 6000 highlighting shingled cheese
رؤى GEA
In for the better: Community engagement at GEA
To support community engagement, GEA offers employees one day of paid time off per year.
How a digital rotary parlor supports sustainable dairy farming
How do you lead a dairy farm into the next generation while ensuring a sustainable future and animal welfare while managing increasing complexity? This is a question almost every dairy farmer around the world must consider. The...
A strategy for the better: CEO interview on GEA's Mission 30
After reaching its Mission 26 targets two years early, GEA launches Mission 2030 strategy with focus on growth, value and making a positive impact.
