أنظمة خلط مصمَّمة خصِّصًا

خبراء الخلط

ومع توفير حلول المعالجة المستمرَّة والمتقطِّعة على حدٍّ سواء، بدايةً من زلَّاجات الوحدات الصناعية التجريبية وحتَّى مصانع المعالجة الكاملة كوحدات فردية أو كنظُم كاملة الاندماج، فإنَّا نمتلك الخبرة والمعرفة والفهم والمعرفة العملية والدراية الجماعية لدمج ولتنفيذ أفضل هذه التكنولوجيات الهجينة في مختلَف مصانع العملاء على مستوى العالم.

إنَّ أحد أهم المسائل في إنتاج منتجات العناية الشخصية هي القدرة على معالجة مجموعة واسعة النطاق من أشكال المواد الخام بدايةً من السوائل وحتَّى المواد الصلبة والرقائق. تشمل خبرتنا أيضًا قطاع الخلط المقصِّي المرتفع والمنخفض وخلط التسخين والتبريد والتجانس والانصهار والتفريغ إضافةً إلى أمور أخرى.

ولضمان جودة واتِّساق وتماسك المنتَجات تمَّ تصميم جميع تكنولوجيات GEA منذ البداية للمساهمة في التطوير السريع للوحدات والمصانع وجلب منتجات إلى السوق بسرعة وخلق فرص تسويقية جديدة للمصنِّعين. 

الكفاءة الأساسية لـ GEA في هذا القطاع هي قدرتنا على تقييم وتحديد أفضل توليفات المنتجات والمعالجات لتلبية المتطلَّبات النهائية الخاصَّة بك. من خلال العمل مع شبكة شركائنا الواسعة يمكننا ترتيب ما يلزم لإجراء الاختبارات والتجارب على بعض حلول التطبيقات المحدَّدة باستخدام معدَّات وآلات داخلية - مدمَجة أو مستقلَّة - المقدَّمة من مورِّد آخر من الخارج.

أنظمة الخلط المتقطِّع

في وحدات الخلط المتقطِّع، تتمُّ معالجة جميع المكوِّنات - بما في ذلك المساحيق والسوائل ذات مستويات اللزوجة المختلفة - حتَّى توزيعها أو خلطها بشكلٍ متجانس.

يمكن تحميل المكوِّنات صغيرة أو كبيرة الحجم إلى داخل خزَّانات الخلط بنظام التفريغ إذا لزم الأمر، وذلك للتحقُّق من كفاءة استخدام المكوِّنات الغالية الثمن مثل العطور. 

يتمُّ تحديد الوقت الإجمالي للمعالجة أثناء تجارب العميل، عندما يتمُّ تحديد الوقت اللازم لتحقيق المستوى المطلوب من تجانس المنتج. 

يمكن أن تختلف أوقات دورات الخلط من بضع ثوان مع التطبيقات عالية الكثافة وصولًا إلى عدَّة ساعات إذا كانت هناك عمليات إضافية مثل التسخين أو التبريد. ثم يتمُّ بعد ذلك إخراج الخليط الناتج من خزَّانات الخلط. 

إجمالي الأوقات المتقطِّعة هو الوقت المطلوب لوضع المواد داخل الخلَّاط ثمَّ خلطها ثمَّ إخراجها كمنتَج نهائي. في التطبيقات التي يجب فيها تحاشي احتمالية تلوُّث المنتَج بين مراحل المعالجة المتقطِّعة، يجب أيضًا احتساب وتضمين الوقت المطلوب لتنظيف الخلَّاط. 

إنَّ الخلط المتقطِّع هو الطريقة المفضَّلة في التطبيقات التي تكون فيها المعايير التالية هامَّة

• المراقبة الدقيقة للجودة، بما في ذلك مرحلة ما قبل الخلط
• قابلية تتبُّع مراحل المعالجة المتقطِّعة لتحسين الشكل والامتثال للمعايير والحد من المخاطر
• قلَّة تكاليف التركيب والتكاليف التشغيلية للأحجام الصغيرة والمتوسِّطة
• مرونة الإنتاج
• التحكُّم في أوقات الخلط
• سهولة التنظيف وقلَّة تكاليفه في حالات التغيُّرات المتكرِّرة للمنتَج 
• بديهية وسهولة استعمال نظام إدارة الوصفات 
• إجراء التحاليل الداخلية المضمَّنة (NIR) للكثافة واللزوجة والـ pH وما إلى ذلك.

ونظرًا لاختلاف طبيعة كلِّ استعمال عن الآخر، فإنَّ GEA تستخدِم كل تصميماتها الشاملة وخبراتها المتراكمة، إلى جانب معرفتها العميقة بمجموعة المنتجات، لتحديد أفضل التقنيات الهجينة ودمجها لتحسين وتطوير المصانع الخاصَّة التي تلائم الغرض المحدَّد لها بالشكل الأمثل.

إنَّ الخلط المستمِر هو التكنولوجيا المختارة المفضَّلة للتطبيقات الواسعة النطاق بدايةً من المنتجات منخفضة وعالية اللزوجة وبدايةً من السوائل بسيطة التشتُّت وحتَّى السوائل المهيكَلة وأيضًا لعمليَّات المعالجة الباردة والساخنة. إنَّها مناسبة بشكلٍ خاص لعمليَّات المعالجة التي تحتاج بشكلٍ أساسي لتوافر المعايير التالية:

• الحاجة إلى توافر نظام منخفِض التعقيد للمنتَجات كبيرة الحجم 
• الحاجة إلى الخلط في خط الأنابيب نظرًا لمحدودية المساحة المتوفِّرة 
• تكاليف الاستثمار المنخفضة لخزَّانات الخلط
• الدقَّة العالية للخلط باستخدام مجموعة متنوِّعة من أجهزة قياس التدفُّق الدقيقة؛ سيعتمد التصنيع المحدَّد أو النموذج على معايير ومواصفات المنتَج المراد معالجته
• التكامل والاندماج نظام خلط داخلي مضمَّن للإضافات اللاحقة، مثل DICON™ من GEA
• إجراء التحاليل الداخلية المضمَّنة (NIR) للكثافة واللزوجة والـ pH وما إلى ذلك.