Mit den Ansprüchen der Verbraucher an sicheren Biergenuss steigen auch die Ansprüche der Braumeister an sichere und hygienische Prozesskomponenten für ihre Brauereianlagen. Um diesen Ansprüchen weiterhin gerecht zu werden, entwickelt GEA sein Portfolio ständig weiter und leistet mit einer Kombination aus innovativen Komponenten und jahrelanger Erfahrung im Bereich Flow Components einen großen Beitrag zur nachhaltig hygienischen Produktion in Brauereien auf der ganzen Welt.
Unser Flow Components Portfolio, zu dem die vier Business Lines Hygienische Ventile, Hygienische Pumpen, Aseptische Ventile und Reinigungstechnik gehören, umfasst alle essenziellen Komponenten, um Brauereien verschiedener Größen und Anforderungen auszustatten. Hierbei liegt das Augenmerk stets auf effiziente und hygienische Verarbeitung der zu befördernden Medien. Um dies zu gewährleisten, erfüllen unsere Komponenten Zertifizierungsanforderungen, wie EHEDG oder 3-A und sind zudem individuell konfigurierbar und auf den jeweiligen Prozess anzupassen. Erfahren Sie mehr, wie wir unsere Kunden bereits bei der Optimierung ihrer Prozesse unterstützen konnten und informieren Sie sich über unsere einzelnen Produkte.
GEA Flow Components bietet Ihnen ein umfangreiches Portfolio an modularen Prozesskomponenten und -lösungen – damit Ihre Produktion im Fluss bleibt.
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Die Traditionsbrauerei Schneider Weisse verwirklicht mit GEA VARIVENT® ein ganzheitliches hygienisches Anlagenkonzept
Braumeister Hans-Peter Drexler und sein Team perfektionieren als Pioniere mit GEA VARIVENT® ein modernes hygienisches Anlagenkonzept für das Schneider Weisse Traditionsbier.
Qualität zahlt sich aus - Kleine Brauerei beim Ressourcenschonen ganz groß
Die Hausbrauerei zur Sonne im fränkischen Bischberg ist ein kleiner, aber moderner Familienbetrieb, der gegenüber neuen Technologien sehr aufgeschlossen ist. GEA Hilge HYGIAs werden hier von Generation zu Generation weitervererbt. Die hygienischen Pumpen helfen der Traditionsbrauerei nicht nur beim Energiesparen, sondern ermöglichen auch einen nahezu wartungsfreien Betrieb.
GEA Hilge HYGIA Pumpen ermöglichen effiziente Betriebsabläufe und stärken die Wettbewerbsfähigkeit
GEA Hilge HYGIA pumps allow Bear Republic Brewery to focus on efficiency and stay competitive in a mature market
Pittsburgh Brewing returns home in greenfield project with GEA, from brewhouse to cold area and bottling.
FLOW4YOU - Gemeinsam erreichen wir mehr.
Flow components
Hygienische Ventile & Komponenten
Hygienische Ventile von GEA bilden als Schlüsselkomponente das Herzstück in fest verrohrten Prozessanlagen. Mit einem Maßstäbe setzenden flexiblen Ventilkonzept und modernsten digitalen Steuer- und Automatisierungsfunktionen bieten unsere Ventile dem Hersteller maximale Produktsicherheit und Prozesssicherheit. Alle hygienischen Ventile von GEA sind effizient und wirtschaftlich für die jeweilige Anwendung konzipiert und ermöglichen einen nachhaltigen Betrieb mit erheblichen Einsparpotenzialen.
Aseptische Ventile & Komponenten
Aseptische Ventile erfüllen die besonders hohen Anforderungen innerhalb UltraClean- und Aseptischen Prozessen. Sie können sich darauf verlassen, dass Ihnen die höchste Qualität in Bezug auf hygienisches Design und Nachhaltigkeit angeboten wird.
Reinigungstechnologie
Das Portfolio umfasst verschiedene Arten von Reinigern wie Orbital-, rotierende und statische Reiniger, um für unterschiedliche Anwendungen das optimale Reinigungsergebnis zu erzielen. Die Produkte von GEA Reinigungstechnik sind weltweit in zahlreichen Branchen erfolgreich im Einsatz - von der Wasseraufbereitung über die Chemie- und Brauereibranche bis hin zur Lebensmittel- und Pharmaindustrie. Unsere ausgereiften Prozesskomponenten und Dienstleistungen bieten ein umfassendes Portfolio zur Unterstützung innovativer technischer Prozesse - überall dort, wo es auf professionelle Sauberkeit ankommt.
Hygienische Pumpen
GEA Hilge bietet ein vielseitiges Sortiment an Kreisel- und Verdrängerpumpen für unterschiedlichste und sensible Anwendungen in der Getränke-, Nahrungsmittel und Pharmaindustrie an.
