Minerale & Anorganische Chemikalien
Von Aluminium- bis hin zu Zinkverbindungen – GEA verfügt über die Erfahrung, die Technologien und das Know-how, um seinen Kunden mit der Projektierung und Lieferung von hochwertigen und äußerst wirtschaftlichen Produktionsanlagen, einen Wettbewerbsvorteil zu verschaffen.
Unabhängig davon, ob das Ausgangsmaterial in flüssiger oder fester Form oder in Form von suspendierten Kristallen vorliegt – wir unterstützen Sie bei der Suche nach der richtigen Lösung:
Verdampfung und Kristallisation
In der chemischen Industrie werden Eindampf- und Kristallisationsanlagen von GEA in unterschiedlichen Produktionsprozessen zur Herstellung anorganischer Produkte eingesetzt – vom Vorverdampfer mit großer Verdampfleistung bis hin zur Kristallisationseinheit für Feinchemikalien. []
Zu unseren Referenzen zählen: Natrium- und Kaliumchlorid, Natrium- und Ammoniumsulfat, Kaliumnitrat oder Kalium- und Natriumkarbonat.
Trocknung
Das komplette Portfolio an industriellen Trocknungssystemen zur Trocknung von Granulaten, Rückständen, Pulvern und Schlämmen. Das Ausgangsmaterial kann in flüssiger oder fester Form oder in Form von suspendierten Kristallen vorliegen.
GEA achtet darauf, dass unterschiedliche Anforderungen hinsichtlich Effizienz, Sicherheit und Umwelt erfüllt werden. Unsere Ingenieure prüfen auch, inwieweit Prozessschritte energetisch kombiniert und integriert werden können, um eine möglichst niedrige Energiebilanz zu erzielen. Da anorganische Chemikalien oftmals gefährliche Inhaltsstoffe enthalten können, werden unsere Anlagen nach den strengsten Standards bezüglich Explosions- und Emissionskontrolle konzipiert.
Weitere Anwendungen
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Der 2-Phasen-Trenndekanter ist eine Zentrifuge, in der die geklärte und getrennte Ölphase frei auf der Flüssigkeitsseite des Dekanters austritt, während die schwere Flüssigkeitsphase (Wasser) den Dekanter zusammen mit den Feststoffen verlässt.
Der 3-Phasen-Trenndekanter trennt zwei sich chemisch nicht mischende Flüssigkeiten voneinander. Die Trennung erfolgt mit Hilfe des Dichteunterschiedes der zwei flüssigen Phasen. Gleichzeitig werden die Feststoffe abgeschieden und ausgetragen. Alle drei Phasen werden getrennt voneinander aus dem Dekanter geführt.
Jede Anlage oder Maschine, die auf einen zuverlässigen Langzeitbetrieb ausgelegt ist, benötigt eine Steuereinheit zur Kommunikation zwischen den verschiedenen Anlagenteilen. Sie ist eine der wichtigsten Komponenten und gewährleistet Zuverlässigkeit und einen effizienten Betrieb.
The Rapid Cooling or Quenching of gas streams is used in several essential applications in the process industries.