Kühlung für Speiseeis bei der Colombo Ice Company
Die Colombo Ice Company Limited (CICL) in Sri Lanka, heute Teil der Elephant House Group, die zur John Keells Holding gehört, kann auf eine Geschichte von mehr als 150 Jahren zurückblicken. Das Unternehmen stellt eine breite Palette von Erfrischungsgetränken her, die Elephant House einen hervorragenden Ruf beschert hat. Zudem ist es für sein Eis bekannt, das laut eigener Aussage so gut schmeckt wie kein anderes im ganzen Land.
Früher lieferte Elephant House seine legendäre Eiscreme nur in Großgebinden. Im Jahr 2016 beschloss das Unternehmen, sein Sortiment durch Errichtung einer neuen Fertigungslinie bei CICL um „Impuls“-Produkte wie Eis am Stiel, Eisbecher und Eishörnchen zu erweitern. GEA wurde beauftragt, das komplette Kältesystem für die neue Fabrik auf der grünen Wiese in Avissawella als schlüsselfertiges Projekt zu liefern. Das System ist umweltfreundlich, da es das natürliche Kältemittel Ammoniak verwendet. Seit der Inbetriebnahme im Mai 2018 läuft das GEA Kältesystem einwandfrei. CICL ist mit der GEA Lösung überaus zufrieden und führt derzeit Gespräche über eine weitere Zusammenarbeit zur Erweiterung der Fabrik.
Eiscremefabrik CICL in Avissawella, Sri Lanka.
Warum GEA?
„GEA bot uns eine gute technische Lösung zu einem wettbewerbsfähigen Preis“, so Dilan Piyarathna, Betriebsingenieur bei CICL. „Die kritischen Komponenten werden alle in Europa hergestellt, sodass uns klar war, dass sie von hoher Qualität sein würden. Außerdem hatte ich die GEA Grasso Verdichter an einem Referenzstandort in Sri Lanka im Einsatz gesehen und wusste daher, dass sie gut funktionieren. Ein weiterer wichtiger Faktor sind die Mitarbeiter von GEA. Jacob und sein Team sind sehr kompetent und verantwortungsbewusst; sie haben uns bei der Analyse unserer Eiscremefabrik geholfen und uns gute und praktische Vorschläge unterbreitet. Wir wissen, dass wir ihnen vertrauen können.“
GEA Kälteanlage in der Eiscremefabrik CICL, Sri Lanka
Zeit für Einfachheit
Jacob Groenenboom, Technical Sales & Project Manager bei GEA Refrigeration in Bangkok, Thailand, war in Zusammenarbeit mit dem internationalen Team von GEA Refrigeration hauptverantwortlich für das CICL-Sales-Projekt. Von Anfang an war er sich sicher, dass Einfachheit der Schlüssel zum Erfolg für CICL sein würde. „Das Kältesystem war für eine neue CICL-Produktlinie vorgesehen“, erklärt er. „Kunden wollen immer die fortschrittlichsten Systeme, aber in diesem Fall hielt ich es für wichtiger, ein praktisches, robustes System bereitzustellen, das bedienerfreundlich ist, einen geringen Wartungsbedarf hat und das gewünschte Ergebnis sicherstellt. In der ersten Phase mussten wir es einfach halten.“
Teilansicht des GEA Schraubenverdichters
Jacob kam zu diesem Schluss aufgrund des abgelegenen Standorts der Fabrik. Dadurch wusste er, dass CICL die routinemäßigen Wartungsarbeiten intern würde durchführen müssen. „Aber es hat sich ohnehin bewährt, solche Anlagen in zwei Phasen zu bauen: ein Basissystem für den Anfang, während der Markt aufgebaut wird, und dann später ein Upgrade auf ein fortschrittlicheres System, um maximale Effizienz zu erreichen, wenn die Mengen steigen“, sagt Jacob. „Wir haben auf Einfachheit gesetzt, um sicherzustellen, dass das System zuverlässig ist und dass jegliche Wartung hausintern oder mithilfe unseres sehr fähigen lokalen Auftragnehmers in Sri Lanka erledigt werden kann.“
Dilan Piyarathna (links) and Jacob Groenenboom (rechts)
Jeder Kunde ist anders, also ging es darum zu wissen, was CICL brauchte, und nicht unbedingt darum, was sie dachten, dass sie wollten. „Ich war mir sicher, dass dies das richtige System für CICL war, um diese neue Produktpalette zu entwickeln.“- Jacob Groenenboom, GEA Technical Sales & Project Manager
–Jacob Groenenboom, GEA Technical Sales & Project Manager
Flexibel und immer ansprechbar
GEA war in der Lage, CICL ein zuverlässiges System mit den hochwertigen Grasso Schraubenverdichtern von GEA anzubieten. Doch Jacob musste nicht nur sein Fachwissen zur Verfügung stellen, um seinen Kunden zu beraten, er musste auch flexibel und immer ansprechbar sein. „Ich erinnere mich, dass ich zwischen Weihnachten und Neujahr 2016 zu einem Meeting gerufen wurde, um den technischen Entwurf fertigzustellen und die geschäftlichen Bedingungen abschließend zu vereinbaren. Ich hätte darum bitten können, bis zur nächsten Woche zu warten, aber ich wusste, dass es für den Kunden wichtig war, die Details zu klären.“
„Für uns war es wichtig, einen Premium-Lieferanten für die Kälteanlage zu haben. Von Projektbeginn an hatten wir Vertrauen in Jacob und das GEA Team. Wir haben die Ausschreibung im August 2016 veröffentlicht und die Anlage am 9. Mai 2018 von GEA übernommen. Seitdem läuft sie einwandfrei.“–Sanjeewa Jayasundera, Head of Supply Chain, Vice President von John Keells Holdings
–Sanjeewa Jayasundera, Head of Supply Chain, Vice President von John Keells Holdings
Nachweislicher Erfolg
Etwas mehr als ein Jahr nach der Inbetriebnahme der neuen Anlage hat sich das Vorhaben als Erfolg erwiesen. „Unsere feierliche Eröffnung war am 23. Mai 2018 und seitdem hatten wir keinerlei Probleme mit der Kühlung“, erklärt Dilan und führt weiter aus, dass GEA bei der Installation der Kälteanlage wichtige Effizienzmerkmale einfließen ließ, die zur Kostensenkung und Nachhaltigkeit beitragen. „Auch unser Top-Management ist mit der Performance zufrieden.“
LÖSUNGSSPEKTRUM VON GEA
- GEA Lösung: Maßgeschneiderte Kälteanlage
- Kühlleistung: 1200 kW
- Gelieferte Temperatur: - 47 °C
- COP: (nur Verdichter) 3,44
- Verdichtertyp: GEA Schraubenverdichter
- Natürliches Kältemittel: Ammoniak
