Trade press release
GEA presents new continuous process for bacon at IPPE 2024
January 22, 2024
GEA investiert bis ins Jahr 2026 rund 5,5 Millionen Euro in die Modernisierung der Produktion des GEA AWP Standortes Prenzlau. Durch die Ausweitung der Kapazitäten setzt GEA auf weiteres Wachstum im wichtigen Markt der Wärme- und Kältetechnologien.
Stefan Kittendorf (Machine Operator) erläutert Thomas Strotkötter (Heating & Refrigeration Technologies, GEA), Tobias Länge (Geschäftsführer GEA AWP) und Hendrik Sommer (Bürgermeister von Prenzlau) die neue Zerspanungsmaschine. (Foto: GEA)
In diesem Rahmen werden sieben ältere Zerspanungsmaschinen durch neue Modelle ersetzt. Die neuen CNC-Bearbeitungszentren und Drehmaschinen ermöglichen eine Reduzierung der Zerspanungszeit von bis zu 20 Prozent und eine Reduzierung der Rüstzeiten von bis zu 70 Prozent. Zudem kann durch die neuen Maschinen wertvoller Platz in der Produktion eingespart und anderweitig genutzt werden. Ein weiterer, wichtiger Vorteil der neuen Maschinen liegt in der verbesserten ergonomischen Situation für die Mitarbeitenden. Das erste neue Fräsbearbeitungszentrum hat bereits Ende 2023 den Betrieb aufgenommen.
GEA AWP Geschäftsführer Tobias Länge sagt: „Bei GEA AWP stehen Effizienz und Flexibilität in der Produktion und Entwicklung in der Priorität ganz oben. Wir überzeugen unsere Kunden mit Produkten von höchster Zuverlässigkeit für einen störungsfreien Betrieb ihrer Anlagen.“
GEA investiert bis ins Jahr 2026 rund 5,5 Millionen Euro in die Modernisierung der Produktion des GEA AWP Standortes Prenzlau. Durch die Ausweitung der Kapazitäten setzt GEA auf weiteres Wachstum im wichtigen Markt der Wärme- und Kältetechnologien. Bei einem Pressetermin anlässlich der offiziellen Übergabe der neuen Maschine freuten sich über diese Investition (v.l.n.r.): Lucas Lehmann (Supervisor Machine Operator), Toralf Richter (Machine Operator), Thomas Strotkötter (Heating & Refrigeration Technologies, GEA), Stefan Kittendorf (Machine Operator), Tobias Länge (Geschäftsführer GEA AWP), Torsten Heinrichs (Manager Production) sowie Hendrik Sommer (Bürgermeister der Stadt Prenzlau). (Foto: GEA)
Mitarbeiterstellen am GEA AWP Standort Prenzlau werden erhöht
Verbunden mit der Investition in die neuen Maschinen ist auch ein Aufbau der Stellen in der Produktion am GEA AWP Standort Prenzlau verbunden. Rund 20 Produktionsmitarbeiter in der Zerspanung, Schweißerei und der Logistik soll es zusätzlich bis ins Jahr 2026 geben. GEA AWP Standortleiter Tobias Länge sagt: „Diese Mitarbeiter zu gewinnen wird aufgrund des Fachkräftemangels nicht ganz einfach werden. Dennoch sind wir überzeugt, dass wir insbesondere aus Prenzlau, der Metropolregion Berlin und den Bundesländern Brandenburg und Mecklenburg-Vorpommern qualifizierte Mitarbeitende für uns gewinnen können.“ Und er ergänzt: „Die Möglichkeit, in einem global erfolgreich agierenden Unternehmen arbeiten zu können und ein attraktiver Arbeitsplatz sind die Pluspunkte, denen wir Bewerberinnen und Bewerber anbieten können.“
Auf die Bedeutung von GEA für Prenzlau weist der Bürgermeister von Prenzlau, Hendrik Sommer, hin. „GEA ist für die Menschen in Prenzlau und der gesamten Uckermark ein wichtiger Arbeitgeber. Auch wird die Ausbildung junger Menschen in Berufen wie Kaufmann für Büromanagement, Fachkraft für Lagerlogistik und Zerspanungsmechaniker großgeschrieben. Ich freue mich, dass ein erfolgreiches, global agierendes Unternehmen in unserer Stadt angesiedelt ist.“
Hintergrundinformationen
GEA AWP Prenzlau
GEA AWP entwickelt und produziert Armaturen und Komponenten für industrielle Kälteanlagen und -maschinen. Gefertigt werden insbesondere Ventile, die speziell für Wärmepumpenanwendungen konstruiert sind. Zu den Hauptprodukten zählen Sicherheitsventile, Absperrventile, Kugelventile, Saugfilter, Ölmanagementventile. Genutzt werden die Komponenten für jede Art von Wärme- und Kälteanlagen wie zum Beispiel in der Wärmepumpenindustrie, in der Kühl- und Gefriertechnik in der Lebensmittelbranche, in der Kühlung in der Milchindustrie, bei der Komponentenausrüstung für Ölbohrplattformen und bei Schiffen sowie in Kälteprozessen in der Brauindustrie, in der chemischen und pharmazeutischen Industrie sowie auch in speziellen Kälteanwendungen wie in Indoor-Wintersportanlagen, Kunsteisbahnen und Skihallen.
Die Geschichte des GEA AWP-Standortes Prenzlau
Die metallverarbeitende Industrie in der Uckermark, circa 100 Kilometer nordöstlich von Berlin, hat eine lange Tradition, die 1856 begann, als die „Eisengießerei und Maschinenbauanstalt Hoffmann“ Deckel für Kanalisationen fertigte. In dieser Tradition nahm 1972 das Armaturenwerk Prenzlau (AWP) die Produktion von Kältearmaturen auf. Zunächst wurden Absperr-, Regel- und Rückschlagventile hergestellt, ab 1974 Sicherheitsventile und ab 1978 auch Haupt- und Magnetventile.
1990 wurde das Armaturenwerk Prenzlau schrittweise von der Treuhandanstalt privatisiert. Der Kältearmaturenbau wurde 1992 als AWP Kälte-Klima-Armaturen GmbH neu gegründet. 1994 stieg AWP in die Komponentenfertigung ein und spezialisierte sich auf kundenspezifische Lösungen für den Bau von Verdichteraggregaten. In diesem Zusammenhang wurden die ersten Saugfilterkombinationen konstruiert und gefertigt. 2006 erwarb die GEA Group AG das Unternehmen. Heute ist es Teil der GEA Heating & Refrigeration Division.
Der GEA AWP-Standort in Zahlen
Gesamtfläche: 13.000 m²
Gebäudefläche: 8.000 m²
Produktionsfläche: 5.000 m²
Kontakt
Dr. Michael Golek
Über GEA
GEA ist weltweit einer der größten Systemanbieter für die Nahrungsmittel-, Getränke- und Pharmaindustrie. Der 1881 gegründete und international tätige Technologiekonzern fokussiert sich dabei auf Maschinen und Anlagen sowie auf anspruchsvolle Prozesstechnik, Komponenten und umfassende Service-Dienstleistungen.
Continuous bacon line
Visitors to IPPE will have the opportunity to learn about GEA’s new continuous bacon process, which significantly increases speed and capacity, taking the ‘batch’ out of bacon production and simplifying the creation of this ever-popular food. This all-in-one solution comes with the option of a fully incorporated smoking stage, offering much shorter process times than a conventional smokehouse. The system perfectly complements GEA’s signature injection machine, the MultiJector 2mm, which injects the brine into the bacon using a dense needle pattern for even distribution and retention. It will be displayed on the stand. After the smoking step, bacon hardening is handled by GEA’s A-Tec spiral freezer, providing the right product conditions for slicing.Ham processing
Of particular note and appearing for the first time at IPPE, GEA will be showcasing the OptiSlicer 6000, a high-speed slicing machine designed for standard shaped products such as cooked ham, calibrated sausage, salami and cheese. Various portion arrangements including shingle, stack, zig zag, shaved, interleaved and folded are all possible with this versatile slicer, which slices with pinpoint accuracy, keeping wastage to a minimum.Visitors will also be able to find out more about GEA’s market leading technology for defrosting, including the efficient ColdSteam T. This is a defrosting tumbler featuring significant reduction in defrosting times and increased yield, due to reduced weight loss from purge. Suitable for use with all types of meat and poultry, the ColdSteam T is ideal for processors looking to retain optimum moisture in their ham prior to marination and brining.
PowerPak thermoformer
At the packing end, GEA’s highly flexible PowerPak MidSize will also be making its first appearance at IPPE, offering a multitude of thermoformed packaging options for virtually any food item. All well-known package types such as MAP, skin and vacuum packs or sustainable solutions including the GEA FoodTray can be produced on this convenient and reliable machine and units are available for immediate delivery.Cooking and freezing technology
GEA will also show the latest cooking and freezing technology. A model of the company’s CookStar will be on the stand alongside vital information on cooking technologies. Freezing solutions include GEA’s ever popular A-Tec Spiral Freezer, a mainstay for food manufacturers all over the world since its launch in 1999. The latest generation of A-Tecs boasts a convenient recirculating clean-in-place system and is capable of 14 days’ continuous operation at up to 7 tons capacity per hour. Visitors will also be able to learn about the IVRT Carton Freezer, which can simultaneously handle various product sizes and types in cartons, totes or crates with different chilling and freezing profiles.
GEA offers complete line solutions for protein products including defrosting, forming, cooking, smoking, brine preparation, injection, tenderizing, tumbling and freezing, right through to slicing and packaging. Customers can be assured of stringent process control, which results in consistent, repeatable and premium quality results.
GEA at IPPE, Booth C35125
30 January–1 February, 2024
Georgia World Congress Center, Atlanta, USA
Link landing page: GEA at IPPE 2024
