Klärmittel für biopharmazeutische Anwendungen
Smooth handling of biopharma products, high separation performance, all features for highest cleanability requierements included: automatic SIP, easy validation and and high-end qualification package.
Mit der Einführung der neuen Pharma-Separator-Linie aseptic bietet GEA seinen Kunden aus der Pharmaindustrie ein Spitzenniveau an Leistung, Reinigungsoptionen, einfacher Validierung und Reinraumschutz als Standard.
Die aseptische Verarbeitung erreicht die nächste Stufe der Sicherheit.
Wir machen die aseptische Verarbeitung und die Integration in die Prozesslinien unserer Kunden so sicher, so einfach und so schnell wie möglich. ASME BPE, automatisches SIP und vieles mehr ist in der aseptic- Linie enthalten.
Reibungslose Handhabung: Keine Durchmischung, keine Spritzer, keine Scherkräfte
Scherempfindliche Produkte, z.B. Zellen, werden durch den patentierten hydrohermetischen Einlauf unterhalb des Flüssigkeitsspiegels der gefüllten Trommel schonend zugeführt und an der Rotationsachse sanft beschleunigt.
Optimiertes Skid-Design für eine perfekte Anpassung an Ihren Prozess
Die GEA „Plug-and-Play“-Skids für Pharmaanwendungen der aseptic-Linie sind perfekt für Standard- und kundenspezifische Anforderungen ausgelegt und gewährleisten maximale Sicherheit, maximalen Ertrag und fügen sich optimal in Ihren Prozess ein.
Volle Bandbreite an Kapazität
Das Klärer-Skid der aseptic-Linie ist in vier verschiedenen Trommelgrößen erhältlich, um sich an Ihre Prozesskapazitäten anzupassen.
Optimale Ausbeute durch optimiertes Trommeldesign
Das Klärer-Skid der aseptic-Linie verfügt über ein optimiertes Trommeldesign mit einer High-Sigma-Klärtrommel für bis zu 5 Vol% oder einer HighVol-Klärtrommel für Feststoffe bis zu 10 Vol%. Es gewährleistet eine optimale Ausbeute für Ihren Prozess.
GEA Integrated Direct Drive für hohe Reinraumklasse
Der neue, hochmoderne IDD-Antrieb mit einem wassergekühlten Motor und einem geschlossenen Gehäuse verhindert jegliche Emissionen in den Reinraum. Weniger Teile bedeuten weniger Verschleißteile und eine einfachere Wartung der Maschine.
Reibungslose Handhabung von biopharmazeutischen Produkten, hohe Trennleistung und alle Funktionen für eine optimale, höchsten Ansprüchen genügende Reinigung enthalten: automatisches SIP, einfache Validierung und ein High-End-Qualifizierungspaket.
Die Freiheit, jedes Produkt auf demselben Skid zu produzieren. Verwandelt eine statische Produktion in eine flexible und sichert mit jedem Prozessschritt einen optimalen Ertrag. Reibungslose Handhabung von biopharmazeutischen Produkten, hohe Trennleistung und alle Funktionen für eine optimale, höchsten Ansprüchen genügende Reinigung enthalten.
Even the best centrifuges cannot function optimally if they are not partnered with control systems of equal quality. For their range of separators and decanters, GEA offers standardized as well as tailor-made solutions for machine automation with many features to meet customer requirements.
Für Sie ist die Abnahmeprüfung (Factory Acceptance Test, FAT) Ihrer Zentrifuge aufgrund aktueller Reisebeschränkungen, eines sehr engen Zeitplans oder anderer dringender Gründe nicht vor Ort möglich? Sie suchen generell nach Möglichkeiten, Geschäftsprozesse digitaler zu gestalten sowie den Zeit- und Kostenaufwand nachhaltig zu reduzieren? Auch hi...
Korrektive Reparaturen für Ihre GEA Separatoren und Dekanter
Let’s get connected – digital solutions for GEA centrifuges
Let’s get connected – digital solutions for GEA separators and decanters
In einer Milchviehherde hat jede Kuh ihre eigene Geschichte - und moderne Herdenmanagement-Tools helfen, diese zu erzählen. Durch die Erfassung von Indikatoren zum Gesundheitsstatus, zum Tierverhalten und Leistungsstand ermöglichen diese intelligenten Systeme den Landwirten, die Tiere optimal zu versorgen, die Herde effizienter zu managen und hochwertige Milch zu produzieren. Das ist das Geheimnis vitaler Herden und erfolgreicher, nachhaltiger Milchviehhaltung.
Die Vermeidung von Verschwendung ist uns bei GEA wichtig, und durch die Nutzung der Leistungsfähigkeit der Gefriertrocknungstechnologie können wir überschüssige Nahrungsmittel in wertvolle, haltbare Produkte umwandeln – und so dazu beitragen, Abfallmengen zu reduzieren, die Lagerfähigkeit zu verlängern und eine nachhaltigere Lebensmittelversorgung für künftige Generationen zu schaffen.