Flüssig-flüssig-Extraktion
GEA Separatoren für die Pharmaextraktion sind gemäß den GMP-Anforderungen entwickelt. Dank des patentierten hydrohermetischen Zulaufsystems und des Hydrostop-Systems für kontrollierte Teilentleerung wirken keine Scherkräfte auf das Produkt ein. Die Separatoren sind für voll-automatisches Cleaning-in-Place (CIP) geeignet.
GEA Separatoren sind für alle Prozesse der flüssig-flüssig-Extraktionen geeignet, unabhängig davon, ob diese in einem oder mehreren Schritten gemäß den Gleichzeitigkeits-, Gegenstrom- und Kreuzstromprinzipien erfolgen. Die zentrifugale Extraktion mittels Separatoren von GEA bieten folgende Vorteile:
Geringere Betriebskosten, geringer Lösungsmittelbedarf. Höhere Gesamtausbeute dank kurzer Kontaktzeiten. Geringere Investitionskosten dank hoher Effizienz, wodurch die Anzahl an Schritten minimiert wird. Optimale Durchsatzkapazität bei minimalem Platzbedarf. Höhere Gesamtausbeute mit erheblicher Verbesserung beim Austausch der Substanzen durch Vermeidung von Rückvermischung. Höhere Qualität des gesamten Ausbeute. Höhere Prozesssicherheit und Verfügbarkeit.
GEA clarifiers for pharma extraction are used in solid-liquid extraction processes with low solid contents (up to approx. 7 % by vol.).
Vollmantel-Separatoren mit Tellerpaket werden für flüssig-flüssig-Extraktionsprozesse eingesetzt.
Even the best centrifuges cannot function optimally if they are not partnered with control systems of equal quality. For their range of separators and decanters, GEA offers standardized as well as tailor-made solutions for machine automation with many features to meet customer requirements.
EffiClean disk cleaning for centrifuges in mineral oil applications
Korrektive Reparaturen für Ihre GEA Separatoren und Dekanter
Für Sie ist die Abnahmeprüfung (Factory Acceptance Test, FAT) Ihrer Zentrifuge aufgrund aktueller Reisebeschränkungen, eines sehr engen Zeitplans oder anderer dringender Gründe nicht vor Ort möglich? Sie suchen generell nach Möglichkeiten, Geschäftsprozesse digitaler zu gestalten sowie den Zeit- und Kostenaufwand nachhaltig zu reduzieren? Auch hi...
Der Klimawandel und das Wachstum der Weltbevölkerung setzen die energieintensive Lebensmittelindustrie zunehmend unter Druck: Sie muss mehr Menschen versorgen, ohne die Umwelt weiter zu belasten. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager bei GEA, zeigt, wie Ingenieurskunst Lebensmittelproduktion zugleich nachhaltiger und effizienter macht.
Die Weltbevölkerung wächst und mit ihr die Nachfrage nach Milch. Milchprodukte sind ein wesentlicher Bestandteil vieler globaler Ernährungsgewohnheiten. Ihre Produktion kann jedoch ressourcenintensiv sein und Auswirkungen auf die Umwelt haben. Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies bei GEA, erläutert, wie technologische Innovationen von GEA die Milchproduktion effizienter, rentabler und nachhaltiger machen.
Ob fest oder flüssig: Jedes sichere Lebensmittel ist ein Sieg im Kampf gegen unsichtbare mikrobielle Bedrohungen. Die Erfahrungen aus einem Jahrhundert hygienischer Prozessgestaltung helfen dabei: Mit der Verbindung von technischem Know-how aus über 100 Jahren in Technik und Hygienic Design setzt GEA einen hohen Maßstab für Verarbeitungsanlagen," die Lebensmittel schützen und Leben retten.