Centrifuge
Centrifugal separators from GEA are used in power plants to treat fuel oils and lube oils for turbines and diesel engines. Precision separation is essential to the smooth operation of generators. The result is a reliable, cost-effective supply of energy and efficient use of natural resources. An uninterrupted power supply requires systems that operate trouble-free, efficiently and reliably in all load ranges.
Power plants in extremely cold regions are exposed to fundamentally different environmental conditions than those installed in red hot desert regions. These adverse conditions are made even more difficult, depending on the region, by an immense difference in the quality of the fuels fed into the gas turbines or diesel engines of the power plants. But the goal is the same for both extremes: the energy must flow.Round-the-clock. With no exceptions.
Power plant concepts are required which work trouble-free, efficiently and environmentally friendly in all load ranges. The continuous treatment of fuel and lube oils for turbines and diesel engines is the key to reliable power supply.
The conceptual design of the treatment systems is precision work which is optimally adapted to the composition of the fuels and oils used. The separators, for example, separate trace elements from the fuels which can cause corrosion damage at high exhaust gas temperatures. The reliable fuel desalting and solids separation reduces the corrosion to a technically realizable minimum and ensures smooth operation. Water, abrasion and impurities can likewise negatively impact the life of the plant components. In severe cases, there is a risk of unscheduled downtime and high breakdown costs.
The treatment systems from GEA are designed to assure constantly high availability. In all these fields of application, the OSE separator generation is entering a new dimension.
Safety in focus:
Features & Benefits:
GEA Marine Bowl Service offers clearly defined service levels with fixed pricing and bundles service expertise in a dedicated competence center.
Der innovative Prozessdiagnose- und Beratungsservice.
Korrektive Reparaturen für Ihre GEA Separatoren und Dekanter
EffiClean disk cleaning for centrifuges in mineral oil applications
Für Sie ist die Abnahmeprüfung (Factory Acceptance Test, FAT) Ihrer Zentrifuge aufgrund aktueller Reisebeschränkungen, eines sehr engen Zeitplans oder anderer dringender Gründe nicht vor Ort möglich? Sie suchen generell nach Möglichkeiten, Geschäftsprozesse digitaler zu gestalten sowie den Zeit- und Kostenaufwand nachhaltig zu reduzieren? Auch hi...
Let’s get connected – digital solutions for GEA centrifuges
Let’s get connected – digital solutions for GEA separators and decanters
Die Vermeidung von Verschwendung ist uns bei GEA wichtig, und durch die Nutzung der Leistungsfähigkeit der Gefriertrocknungstechnologie können wir überschüssige Nahrungsmittel in wertvolle, haltbare Produkte umwandeln – und so dazu beitragen, Abfallmengen zu reduzieren, die Lagerfähigkeit zu verlängern und eine nachhaltigere Lebensmittelversorgung für künftige Generationen zu schaffen.
Der südkoreanische Lebensmittelhersteller Pulmuone stellte die F&E-Experten von GEA vor die Herausforderung, eine industriell gefertigte Variante der traditionellen Naengmyeon-Nudeln (kalte, bissfeste Teigware) zu entwickeln. Ihr Beitrag war maßgeblich an der Entstehung des heutigen Verkaufsschlagers beteiligt, der nun mit weniger Wasser und Energie produziert wird als durch herkömmliche Methoden. Das Ergebnis bleibt den traditionellen Ursprüngen des Gerichts ebenso treu wie den Wurzeln des Produzenten Pulmuone in den Aspekten Gesundheit, Wohlbefinden und Nachhaltigkeit.
Im weltweiten Ringen um Wassersicherheit leisten GEA-Technologien zum Einsparen und Aufbereiten von Wasser einen wichtigen Beitrag. Sie helfen, den Verbrauch zu senken, Verschwendung zu vermeiden und Verschmutzung zu reduzieren – in Fabriken, Landwirtschaftsbetrieben und Städten auf der ganzen Welt.