Klärdekanter für Food Ingredients
Im Bereich der Nahrungsergänzungsmittel bietet GEA Klärdekanter für Anwendungen wie z. B. die Proteingewinnung aus Soja, Reis, Erbsen und anderen pflanzlichen Proteinträgern, zur Konzentraton von Algen sowie zur Gewinnung von Aminosäuren wie Lysin.
Features & Vorteile
- Großer Differenzdrehzahlbereich ohne Austausch der Riemenscheiben für maximale Prozessflexibilität
- Jederzeit volles Drehmoment, somit jederzeit volle Leistung
- Außenliegendes Getriebe: Trennung von Prozess- und Antriebsraum für maximalen Getriebeschutz
- Separate Schmierung von Getriebe und Hauptlagern verhindert Kreuzkontamination und mögliche Schäden
- GEA summationdrive mit energieoptimiertem Kraftfluss
- Patentierte verstellbare Wehrscheibe – GEA varipond®: Bei laufender Maschine einstellbare Teichtiefe: immer maximale Trenneffizienz selbst bei schwankender Produktzusammensetzung im Zulauf
- Optimale Teichtiefe für optimale Entwässerung und geringen Energieverbrauch
- Schälscheibe: Hydrohermetischer Betrieb zur Vermeidung von Proteinverlusten und Energieeffizienz aufgrund des kleinen Durchmessers
- Hygienische Bauweise für alle Anforderungen im Lebensmittelbereich
FEATURED
Plant protein recovery with decanter centrifuges
Downloads
Verwandte Produkte
Klärseparatoren für Food Ingredients
Im Bereich der Nahrungsergänzungsmittel werden GEA Klärseparatoren eingesetzt, um Algen zu konzentrieren und um Proteine und Aminosäuren aus Soja, Reis, Erbsen und anderen pflanzlichen Proteinträgern zu gewinnen.
Automation & Controls Separation
Even the best centrifuges cannot function optimally if they are not partnered with control systems of equal quality. For their range of separators and decanters, GEA offers standardized as well as tailor-made solutions for machine automation with many features to meet customer requirements.
Service-Produkte
Internationales Reparaturnetzwerk für GEA Zentrifugen
Korrektive Reparaturen für Ihre GEA Separatoren und Dekanter
Remote-Abnahmeprüfungen für GEA Zentrifugen
Für Sie ist die Abnahmeprüfung (Factory Acceptance Test, FAT) Ihrer Zentrifuge aufgrund aktueller Reisebeschränkungen, eines sehr engen Zeitplans oder anderer dringender Gründe nicht vor Ort möglich? Sie suchen generell nach Möglichkeiten, Geschäftsprozesse digitaler zu gestalten sowie den Zeit- und Kostenaufwand nachhaltig zu reduzieren? Auch hi...
Zugehörige Videos
Diameter of solids discharge in a decanter centrifuge
Stay stronger with GEA Service Level Agreements
GEA Insights
Gesellschaftliches Engagement: Gemeinsam Gutes bewirken
Zur Unterstützung des gesellschaftlichen Engagements bietet GEA seinen Mitarbeitern einen Tag bezahlten Urlaub pro Jahr.
How a digital rotary parlor supports sustainable dairy farming
How do you lead a dairy farm into the next generation while ensuring a sustainable future and animal welfare while managing increasing complexity? This is a question almost every dairy farmer around the world must consider. The...
Zukunft gestalten: GEA-CEO Stefan Klebert zur Mission 30
Nachdem GEA die Ziele der Mission 26 zwei Jahre früher erreicht hat, setzt sich das Unternehmen ambitionierte Ziele, um in den kommenden Jahren profitabel zu wachsen.
