Destillationstechnologie
Kolonnen sind das Herzstück jeder Destillationsanlage.
1 = Flüssigkeitsverteiler, 2 = Packung, 3 = Flüssigkeitssammler, 4= Böden, 5= Ablaufschacht, A = Zulauf, B = Sumpfprodukt, C = Kopfprodukt, D= Dampf, E = Rückflauf
Computermodellierungen und der Zugriff auf große Produktdatenbanken erlauben ein präzises, effektives und zuverlässiges Design unserer Anlagen.
Zusätzlich dazu verfügt GEA über ein eigenes Forschungs- und Entwicklungszentrum. Dies ermöglicht die Evaluierung der optimalen Lösungen für komplexe oder neue Aufgaben mit verschiedenen Testmöglichkeiten der verschiedenen internen Parameter und Prozessparameter.
Es stehen bestimmte Versuchsanlagen als mobile Einheiten zur Verfügung, die am Standort der Kunden installiert werden können. Die Daten werden gesammelt und das Anlagenverhalten mit den aktuellsten Programmen modelliert. Diese Möglichkeit kann für unsere Kunden vor der Tätigung großer Investitionen sehr wertvoll sein. Sie erhalten so einen höheren Sicherheitsgrad bezüglich unabdingbarer Produktqualitäten wie zum Beispiel den organoleptischen Eigenschaften von Alkohol in Getränken.
GEA hat die Möglichkeit, Kolonneneinbauten von verschiedenen Herstellern anzuwenden; damit ist die Möglichkeit gegeben, jeweils das beste Design für die Prozessaufgaben zu wählen.
GEA verwendet unterschiedliche Heizkörpertypen für die Beheizung von Destillationskolonnen. Die Wahl des entsprechenden Typs hängt vom Prozessumfeld und den Produktparametern ab.
Bei der thermischen Brüdenverdichtung werden Dampfstrahlverdichter verwendet, um das Druck-/Temperaturniveau der Brüdenströme in der Anlage zu erhöhen. Die Kondensationsenthalpie dieser im Druck angehobenen (komprimierten) Brüdenströme wird anschließend für die Beheizung von Verdampfungsprozessen verwendet, die auf einem tieferen Temperaturniveau...
Die Fertigung von kompakten vormontierten Einheiten (Skids) für kleinere Produktmengen bietet unseren Kunden zahlreiche Vorteile.
Das Herzstück unserer Produktpalette bilden mehrstufige (druck-/vakuumgestufte) Destillationsanlagen. Das verfahrenstechnische Konzept wird weitgehend durch die Produkteigenschaften des Feeds und den Anforderungen an das Endprodukt bestimmt.
Der Klimawandel und das Wachstum der Weltbevölkerung setzen die energieintensive Lebensmittelindustrie zunehmend unter Druck: Sie muss mehr Menschen versorgen, ohne die Umwelt weiter zu belasten. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager bei GEA, zeigt, wie Ingenieurskunst Lebensmittelproduktion zugleich nachhaltiger und effizienter macht.
Die Weltbevölkerung wächst und mit ihr die Nachfrage nach Milch. Milchprodukte sind ein wesentlicher Bestandteil vieler globaler Ernährungsgewohnheiten. Ihre Produktion kann jedoch ressourcenintensiv sein und Auswirkungen auf die Umwelt haben. Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies bei GEA, erläutert, wie technologische Innovationen von GEA die Milchproduktion effizienter, rentabler und nachhaltiger machen.
Ob fest oder flüssig: Jedes sichere Lebensmittel ist ein Sieg im Kampf gegen unsichtbare mikrobielle Bedrohungen. Die Erfahrungen aus einem Jahrhundert hygienischer Prozessgestaltung helfen dabei: Mit der Verbindung von technischem Know-how aus über 100 Jahren in Technik und Hygienic Design setzt GEA einen hohen Maßstab für Verarbeitungsanlagen," die Lebensmittel schützen und Leben retten.