Sprühtrocknung
GEA Sprühtrocknungsanlagen verfügen über eine Reihe integrierter Komponenten und Technologien, die wir entwickelt haben, um Ihnen Vertrauen in die Sicherheit Ihrer Prozesse, Anlagen und Mitarbeiter zu geben und gleichzeitig Ihr Streben nach einer 24-Stunden-Produktion zu unterstützen.
GEA Sprühtrockner wurden entwickelt, um Ihnen eine sichere und hygienische Milchverarbeitung zu ermöglichen. Schlüsseltechnologien wie unsere Clean Purge- und DRIVENT®-Systeme tragen dazu bei, das Explosionsrisiko und seine möglichen Auswirkungen zu verringern, während unsere SPRAYEYE®, COTECTOR® und Brandschutzsysteme den Prozess überwachen und den Bediener warnen, wenn ein erhöhtes Risiko für Feuer oder schwelendes Pulver besteht.
Wir können eine gründliche Sicherheitsbewertung und ein Audit Ihres Standorts durchführen, bei dem wir die Brand- und Explosionsgefahren bewerten, die Zoneneinteilung der Anlagen überprüfen und eine Dokumentation zum Explosionsschutz erstellen. Anschließend können wir mit Ihnen besprechen, welche Komponenten und Geräte von GEA am besten geeignet sind, um die Sicherheit zu optimieren, die Betriebszeit zu erhöhen, die Produktion rund um die Uhr zu unterstützen und die Arbeitsbedingungen für Ihre Mitarbeiter zu verbessern. Ganz gleich, ob Sie eine neue Sprühtrocknungsanlage planen oder Ihr bestehendes System aufrüsten möchten, Ihr GEA Vertreter vor Ort kann Ihnen mehr darüber sagen.
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Entwickelt, um die Sicherheit Ihrer Mitarbeiter, des Sprühtrockners und des Prozesses zu gewährleisten.
Das patentierte Zerstäuber-Ventil-Verteilersystem für Sprühtrockner in der Lebensmittel- und Milchindustrie eliminiert eine potentielle mikrobiologische Gefahrenquelle und erhöht damit die Produktsicherheit.
Durch die kontinuierliche Überwachung des Kohlenmonoxid (CO)-Gehalts im Sprühtrockner bietet das patentierte COTECTOR®-System von GEA ein noch höheres Maß an Sicherheit als die modernen Lösungen für Temperaturüberwachungs- und Brand-/Explosionsschutz, die standardmäßig in GEA Sprühtrocknungsanlagen installiert sind.
Die neuen GEA DRIVENT® 2.0 Hochleistungs-Explosionsklappen bieten einen EHEDG-zertifizierten Explosionsschutz für Sprühtrockner in der Nahrungsmittel-, Milchprodukte- und Chemieindustrie.
GEA has developed the Virtual Spray Dryer Testing based on Computation Fluid Dynamics (CFD) to simulate the performance of the spray drying process with all its complexity.
Inadequate maintenance can lead to safety risks, lower product quality, costly repairs, and reduced equipment life. GEA Health Check Spray Dryer offers a thorough inspection and tailored service report to help you proactively maintain uptime, quality, and longevity.
Der innovative Prozessdiagnose- und Beratungsservice.
Zur Unterstützung des gesellschaftlichen Engagements bietet GEA seinen Mitarbeitern einen Tag bezahlten Urlaub pro Jahr.
How do you lead a dairy farm into the next generation while ensuring a sustainable future and animal welfare while managing increasing complexity? This is a question almost every dairy farmer around the world must consider. The...
Nachdem GEA die Ziele der Mission 26 zwei Jahre früher erreicht hat, setzt sich das Unternehmen ambitionierte Ziele, um in den kommenden Jahren profitabel zu wachsen.