Einschnecken-Formextruder
The single-screw forming-extruder for processing precooked raw materials
Der GEA xTru Former extrudiert und formt in Verbindung mit austauschbaren Matrizen und einem geeigneten Schneidesystem Rohstoffe auf Kartoffelbasis, vorgelatinierte Rohstoffe und/oder gegarten Teig aus einem Kochextruder bei geregelterTemperatur.
Sie können eine breite Palette von Produkten herstellen, indem Sie Prozessbedingungen, Rohstoffe und Matrizen variieren.
Die Formanlage kann als eigenständige Maschine für auf Kartoffeln basierende ausgestanzte und laminierte Formen oder in Verbindung mit einem Kochextruder zur Produktion von getreidebasierten ausgestanzten Formen eingesetzt werden.
Die produktberührenden Teile, z. B. der Einwellen-Vormischer, der Mischbehälter und die Welle mit den ausrichtbaren Paddeln bestehen aus Edelstahl und können zur Reinigung und Desinfektion leicht demontiert werden.
Die Maschinen sind mit Sicherheitsfühlern ausgestattet, um bei etwaigen Fehlfunktionen eine sofortige Rückmeldung zu erhalten. Das Antriebssystem der Extrusionsschnecke verfügt über eine Drucklagergruppe mit großem Sicherheitsbereich und entsprechendem Schutzgehäuse. Die elektrische Anlage, einschließlich Sensoren und Sicherheitsmikroschaltern, entspricht der Norm EN60204-1.
Die Extrusionsschnecken bestehen aus induktionsgehärtetem Edelstahl mit hohen Streckgrenzwerten und guter Korrosionsbeständigkeit. Die tragenden Strukturen sind aus lackiertem Kohlenstoffstahl gefertigt. Hierzu gehört auch eine Serviceplattform, die einen einfachen Zugang und eine problemlose Reinigung ermöglicht.
THEMA
Crafting the crunch
Die Vermeidung von Verschwendung ist uns bei GEA wichtig, und durch die Nutzung der Leistungsfähigkeit der Gefriertrocknungstechnologie können wir überschüssige Nahrungsmittel in wertvolle, haltbare Produkte umwandeln – und so dazu beitragen, Abfallmengen zu reduzieren, die Lagerfähigkeit zu verlängern und eine nachhaltigere Lebensmittelversorgung für künftige Generationen zu schaffen.
Der südkoreanische Lebensmittelhersteller Pulmuone stellte die F&E-Experten von GEA vor die Herausforderung, eine industriell gefertigte Variante der traditionellen Naengmyeon-Nudeln (kalte, bissfeste Teigware) zu entwickeln. Ihr Beitrag war maßgeblich an der Entstehung des heutigen Verkaufsschlagers beteiligt, der nun mit weniger Wasser und Energie produziert wird als durch herkömmliche Methoden. Das Ergebnis bleibt den traditionellen Ursprüngen des Gerichts ebenso treu wie den Wurzeln des Produzenten Pulmuone in den Aspekten Gesundheit, Wohlbefinden und Nachhaltigkeit.
Im weltweiten Ringen um Wassersicherheit leisten GEA-Technologien zum Einsparen und Aufbereiten von Wasser einen wichtigen Beitrag. Sie helfen, den Verbrauch zu senken, Verschwendung zu vermeiden und Verschmutzung zu reduzieren – in Fabriken, Landwirtschaftsbetrieben und Städten auf der ganzen Welt.