GEA bietet Käsefertiger in Kippausführung mit einem Fassungsvermögen von 3.000 bis 5.000 l für die Käseherstellung an.
In den vielseitigen Wannen von GEA für die Käseherstellung kann Käsebruch bei präzise kontrollierten Temperaturen gerinnen und reifen, und zwar entweder in der Molke oder ohne Molke. Die Käsefertiger sind mit elektropolierten Schneid/Rührwerkzeugen ausgerüstet, die die gesamte Käsebruchmasse bei jeder Umdrehung schneiden und durchmischen. Nach dem Rühren und Reifen wird der Käsebruch in Drainagewagen gekippt und die übrige Molke kann ablaufen. Die gesamte Kippwanne ist von einer Mantelheizung (Dampf oder Wasser) umgeben, sodass der Käsebruch darin gekocht oder auf konstanter Temperatur gehalten werden kann.
GEA Käsefertiger für die Käseherstellung erfüllen höchste Anforderungen an Hygiene und Desinfektion. Eingebaute rotierende Sprühreiniger sind an eine CIP-Anlage angeschlossen. Der Rahmen besteht aus Edelstahl AISI 304 und sämtliche Dichtungen sind aus lebensmitteltauglichen Materialien gefertigt.
Unser Portfolio enthält auch zylindrische Koagulatoren.
Der Klimawandel und das Wachstum der Weltbevölkerung setzen die energieintensive Lebensmittelindustrie zunehmend unter Druck: Sie muss mehr Menschen versorgen, ohne die Umwelt weiter zu belasten. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager bei GEA, zeigt, wie Ingenieurskunst Lebensmittelproduktion zugleich nachhaltiger und effizienter macht.
Die Weltbevölkerung wächst und mit ihr die Nachfrage nach Milch. Milchprodukte sind ein wesentlicher Bestandteil vieler globaler Ernährungsgewohnheiten. Ihre Produktion kann jedoch ressourcenintensiv sein und Auswirkungen auf die Umwelt haben. Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies bei GEA, erläutert, wie technologische Innovationen von GEA die Milchproduktion effizienter, rentabler und nachhaltiger machen.
Ob fest oder flüssig: Jedes sichere Lebensmittel ist ein Sieg im Kampf gegen unsichtbare mikrobielle Bedrohungen. Die Erfahrungen aus einem Jahrhundert hygienischer Prozessgestaltung helfen dabei: Mit der Verbindung von technischem Know-how aus über 100 Jahren in Technik und Hygienic Design setzt GEA einen hohen Maßstab für Verarbeitungsanlagen," die Lebensmittel schützen und Leben retten.