Vormontierte und Mehrzweck-Pasteurisierer
Maßgeschneiderte Lösungen, je nach Endprodukt, mit Kapazitäten von 5.000-50.000 l/h für Milch und 2.500-10.000 l/h für Sahne, je nach Endprodukt.
Wir können unsere Pasteurisierungssysteme genau auf Ihre Prozess- und Produktanforderungen zuschneiden und, falls möglich, die Technologie so konstruieren, dass sie sich in das physische Layout und die Einrichtung Ihrer Anlage einfügt. Und weil wir wissen, wie wichtig Energiesparen heutzutage ist, streben unsere Pasteurisierungslösungen Wärmerückgewinnungsgrade von >90 % für Milch und Milchmischprodukte und >85 % für Sahne an.
Abhängig von den erforderlichen Pasteurisierungstemperaturen könnte der Einbau optionaler GEA Wärmepumpeneinheiten in eine neue oder bestehende Anlage sogar Ihre vorhandenen fossilen Heizkessel überflüssig machen und Ihre CO2-Bilanz erheblich verbessern. Unsere Experten können die Heizungs- und Kühlungsinfrastruktur Ihrer Anlage untersuchen, um herauszufinden, inwiefern Sie die Wärmepumpentechnologie nutzen können, um Abwärme von anderen Stellen in der Anlage abzunehmen, zu optimieren und sie zum Erhitzen von Wasser auf bis zu 95 °C für den Pasteurisierer sowie zur Bereitstellung von Warmwasser für die Reinigung nach dem CIP-Verfahren zu verwenden. Durch den Einsatz von optionalen Wärmepumpen zusätzlich zu den integrierten Wärmerückgewinnungssystemen (die bei allen unseren Pasteurisierern standardmäßig vorhanden sind) können Sie Ihren Energiebedarf für die Pasteurisierung zu 100 % decken, ohne dass Dampf erzeugt werden muss.
Wir sind stets bestrebt, Ihnen dabei zu helfen, den maximalen Wert und die maximale Produktivität aus Ihrer Anlageninvestition herauszuholen. Wir können sogar maßgeschneiderte Pasteurisierungsanlagen bauen, die flexibel genug sind, unterschiedliche Molkereiprodukte zu verarbeiten und mehrmals am Tag zwischen verschiedenen Produkten zu wechseln. Unsere Konstruktionen tragen dazu bei, Stillstandszeiten und Verluste bei der Ein- und Ausgabe von Produkten zu reduzieren, sowohl beim Hochfahren als auch zwischen den Chargen der diversen Produkte, so dass Sie die Produktivität und den Ertrag steigern und den Durchsatz maximieren können.
Ganz gleich, ob Sie einen neuen Marktzugang entwickeln oder einfach ein bestehendes Produkt optimieren: Wir können Ihnen dabei helfen, Qualität in Ihren Prozess einzubauen und Schlüsselparameter anzupassen, um Ihre kritischen Qualitätsmerkmale auf die erforderlichen Zielwerte zu bringen und neue Produkte schnell und effizient auf dem Markt einzuführen.
Durch das Testen Ihrer Produkte mit unserer Technologie (vor der Investition, und unter realistischen Bedingungen) können Sie Ihr Pasteurisierungsverfahren gut auswerten.
Der Klimawandel und das Wachstum der Weltbevölkerung setzen die energieintensive Lebensmittelindustrie zunehmend unter Druck: Sie muss mehr Menschen versorgen, ohne die Umwelt weiter zu belasten. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager bei GEA, zeigt, wie Ingenieurskunst Lebensmittelproduktion zugleich nachhaltiger und effizienter macht.
Die Weltbevölkerung wächst und mit ihr die Nachfrage nach Milch. Milchprodukte sind ein wesentlicher Bestandteil vieler globaler Ernährungsgewohnheiten. Ihre Produktion kann jedoch ressourcenintensiv sein und Auswirkungen auf die Umwelt haben. Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies bei GEA, erläutert, wie technologische Innovationen von GEA die Milchproduktion effizienter, rentabler und nachhaltiger machen.
Ob fest oder flüssig: Jedes sichere Lebensmittel ist ein Sieg im Kampf gegen unsichtbare mikrobielle Bedrohungen. Die Erfahrungen aus einem Jahrhundert hygienischer Prozessgestaltung helfen dabei: Mit der Verbindung von technischem Know-how aus über 100 Jahren in Technik und Hygienic Design setzt GEA einen hohen Maßstab für Verarbeitungsanlagen," die Lebensmittel schützen und Leben retten.