Netto-Null erreichen mit den ganzheitlichen technischen Lösungen von GEA

In allen Branchen arbeiten Unternehmen hart daran, die Ziele der Netto-Null-Emissionen zu erreichen, während sie sich mit strengen Vorschriften und Gesetzen zur Dekarbonisierung auseinandersetzen. Parallel dazu müssen Betriebe die steigenden Anforderungen an Qualität, Produktentwicklung und Prozessoptimierung mit dem Streben nach höherer Rentabilität in Einklang bringen. Diese Herausforderung erfordert einen partnerschaftlichen, ganzheitlichen Ansatz, wie ihn GEA bietet.

Ergebnissicherheit durch bewährte Lösungen

Dank unserer umfassenden Erfahrung in zahlreichen Branchen und unserem klaren internen Fokus auf die abteilungsübergreifende Bündelung von Kompetenzen konnten wir bei GEA marktführende, ganzheitliche Engineering-Lösungen für Unternehmen auf der ganzen Welt entwickeln. Diese Lösungen optimieren den Energieverbrauch, reduzieren CO2-Emissionen und senken die Betriebskosten – und das alles, ohne die Qualität der Produkte unserer Kunden zu beeinträchtigen.

GEA Add Better Consulting und GEA NEXUS: zwei kleine Schritte, ein großer Sprung

Im Laufe der Jahre haben wir Lebensmittel- und Getränkeherstellern in Green- und Brownfield-Anlagen geholfen, erstaunliche Ziele zu erreichen. Ziele, die nur durch einen integrierten Prozess-, Heiz- und Kühlansatz erreicht werden können.

Lässt sich eine begrenzte Verbesserung der Anlageneffizienz um rund 2 bis 4 Prozent noch stufenweise erreichen – etwa durch isolierte Optimierung von Anlagenteilen oder Prozessschritten –, so bedarf es für eine substanzielle Optimierung einer ganzheitlichen Betrachtung der gesamten Prozesskette. 

GEA hat einen strukturierten und vom TÜV Rheinland validierten Ansatz entwickelt, der aus zwei Schritten besteht. In einer Bewertungsphase, die wir Add Better Consulting nennen, analysieren wir gemeinsam mit dem Kunden den Ist-Zustand des Produktionsprozesses. Die Experten für Wärme- und Kälteprozesse bei GEA nutzen diese Daten, um den spezifischen Energiebedarf zu berechnen und Verbesserungen zu entwerfen, die jeden einzelnen optimierbaren Prozess, jede Maschinenmodernisierung und jede umweltfreundlichere Ersatzlösung voll ausschöpfen. Bei Bedarf können wir auch ganz von vorne anfangen und gemeinsam mit dem Kunden eine Dekarbonisierungsstrategie und eine Roadmap für das gesamte Unternehmen entwickeln.

Als Nächstes steht mit GEA NEXUS die Modernisierung auf die nächste Generation an. In dieser Umsetzungsphase erfolgt die Optimierung in den gewünschten oder erforderlichen Schritten – der erste kann beispielsweise die Integration der Wärmepumpentechnologie in den Produktionsprozess sein, um sicherzustellen, dass Energie im Kreislauf geführt und nicht verschwendet wird. Das GEA NEXUS-Team setzt Entwürfe in die Realität um und baut oder modernisiert für unsere Kunden Anlagen mit reduziertem Energieverbrauch, einer besseren CO2-Bilanz und minimierten Betriebskosten.

Bei GEA NEXUS geht es darum, das Beste aus Ihren Ressourcen zu machen. Eine der größten Energie- und Kosteneinsparungen ist die Nutzung und Wiederverwendung Ihrer Abwärme.

Wir erfüllen und übertreffen Ihre KPIs dank unserer gebündelten internen Kompetenzen.

Jedes GEA Add Better Consulting und GEA NEXUS Projekt sieht einen zentralen Ansprechpartner für den Kunden vor, bei Bedarf flankiert von einem funktionsübergreifenden Ingenieurteam mit Experten aus der Milch-, Lebensmittel- oder Getränkeverarbeitung sowie von Teammitgliedern mit Fachkenntnissen im Bereich Kältetechnik (Heizen und Kühlen) in den jeweiligen Verarbeitungsindustrien. Von den GEA Vertriebs- und Serviceexperten erhalten GEA NEXUS Kunden dann eine ganzheitliche Prozessanalyse und einen Vorschlag für eine nachhaltigere, integrierte Prozesslösung, die Produkte von GEA und GEA-Partnern nutzt. 

Wir verfolgen einen ganzheitlichen Ansatz: Um alle Ihre Anforderungen zu erfüllen, berücksichtigen wir nicht nur Nachhaltigkeitsaspekte, sondern das gesamte Zusammenspiel aus Nachhaltigkeit, Leistung und Qualität. Wir unterstützen unsere Kunden dabei, ihre Ziele zu erreichen, den Wasser- und Energieverbrauch zu senken und Abfall in ihren Anlagen zu vermeiden – bis hin zur CO2-neutralen Produktion.

Isabel Osterroth

Senior Director Sustainable Engineering Solutions bei GEA Heating and Refrigeration Technologies

Isabel Osterroth, Senior Director Sustainable Engineering Solutions bei GEA Heating and Refrigeration Technologies, leitet das GEA NEXUS-Team.

Greenfield oder Brownfield? GEA NEXUS ist die Antwort in beiden Fällen

Unsere GEA NEXUS-Teams können sowohl Lösungsentwürfe als auch Systemerweiterungen in Betracht ziehen, je nachdem, ob es sich um einen Neubau oder den Umbau einer bestehenden Anlage handelt. In beiden Fällen liefern wir einen Überblick über alle Prozessströme, die berechnete Kapitalrendite, die Vorteile über den gesamten Lebenszyklus, die Auswirkungen auf die Gesamtbetriebskosten und die Reduzierung der CO2-Emissionen. Darüber hinaus erhalten Sie eine detaillierte Beschreibung der erforderlichen Kühl- und Heizleistung und natürlich auch die Details der am besten geeigneten Wärmepumpenlösung. Zusammen mit einem maßgeschneiderten Umsetzungsplan und GEA als alleinigem Ansprechpartner werden so aus Zielen Ergebnisse.

Wo Wärme ist, ist auch Energie

Traditionell machen Kühlung und Wärmeerzeugung zwischen 50 und 90 Prozent des gesamten Energieverbrauchs einer Anlage aus. Dazu gehören in der Regel sowohl Abwärmeströme als auch Wärmeverbraucher. Das bedeutet, dass praktisch jeder Lebensmittel-, Getränke- oder Milchverarbeitungsbetrieb von einer GEA Wärmepumpe profitieren kann. Denn unsere Wärmepumpen sind in der Lage, Abwärme zu erhitzen (oder abzukühlen) und in anderen Produktionsprozessen neu zu verwenden. Tatsächlich kann die Wärmepumpentechnologie von GEA Temperaturen von bis zu 95 Grad Celsius und mehr bewirken, indem sie Abwärme nutzt, die sonst einfach verloren ginge.

Die Branchen Lebensmittel, Milchprodukte und Getränke sind die Haupttreiber für die Entwicklung von Wärmepumpen, da sie für ihre Prozesse höhere Temperaturen benötigen. In fast allen Fällen können Kunden, die eine Wärmepumpe von GEA installieren, auf einige oder sogar alle Gasheizkessel verzichten, die normalerweise für die Warmwasserbereitung verwendet werden. Dies führt zu deutlich höheren Energieeinsparungen und deutlich geringeren CO2-Emissionen, umso mehr, wenn umweltfreundliche Energiequellen genutzt werden. Und weil die Betriebskosten so stark sinken, amortisiert sich die Investition schnell.

In der Lebensmittel-, Getränke- und Milchindustrie werden die Produkte im Grunde genommen in einer großen Kühlanlage verarbeitet. Hier wird bei praktisch jedem Schritt Wärme freigesetzt. Und Hitze ist Energie.

Robert Unsworth

Global Technical Sustainability Manager, GEA Heating and Refrigeration Technologies

Refrigeration and heat pump plant

Diese GEA Wärmepumpenlösung recycelt Abwärme für andere industrielle Zwecke.

Jahrzehntelange Erfahrung im GEA NEXUS-Team

Die einzigartigen Add Better Consulting- und GEA NEXUS-Lösungen von GEA sind das Ergebnis unseres breiten Portfolios und Branchen-Know-hows in Kombination mit unserer Kältetechnik-Expertise. GEA verfügt über jahrzehntelange Erfahrung bei der Effizienzsteigerung von Industrieanlagen. Durch ein dediziertes NEXUS-Team mit einem integrierten Angebot ist es für unsere Kunden noch einfacher geworden. Einige Beispiele für unsere harte Arbeit tragen bereits Früchte.

Klimaneutrale Saftherstellung für innocent

Die Experten von GEA unterstützen die großen Träume von innocent auf dem ganzen Weg. Dies ist die Geschichte der „beliebtesten Fabrik für kleine gesunde Getränke der Welt“, in die nur Lösungen Einzug halten dürfen, die den CO2-Ausstoß und den Wasserverbrauch reduzieren und Abfall als Ressource behandeln.

45 % weniger Gasverbrauch bei Heineken 

Für HEINEKEN UK beginnt die Dekarbonisierung mit der Installation von Wärmepumpen und einem Wärmepumpennetz, das die beim Brauen und Verpacken von Bier entstehende Wärme aufnimmt und wiederverwendet. Mit dem neuen System wird HEINEKEN UK ein Niedertemperatur-Warmwassernetz (90 °C) nutzen, das mit GEA Wärmepumpen betrieben wird, um Dampfkessel durch umweltfreundliche, strombetriebene Wärmepumpen zu ersetzen.

75 % weniger Energieverbrauch für Nestlé 

Im Nestlé-Werk wird GEA eine Milchpulverlinie für hypoallergene Säuglingsnahrung mit neuester Prozess- und Wärmepumpentechnologie ausstatten. Dank der innovativen Wärmerückgewinnung aus dem Sprühtrockner und anderen Prozessen wird das Werk laut Nestlé 75 Prozent weniger Energie für Dampf verbrauchen und die CO2-Emissionen massiv reduzieren. Auf diese Weise unterstützt GEA Nestlé auf dem Weg zu Net Zero, indem die Energieversorgung der Nestlé-Produktionsstätten bis 2050 emissionsfrei gestaltet wird.

Unser Ziel ist es, Unternehmen mit dem Wissen auszustatten, das sie benötigen, um fundierte Entscheidungen zu treffen. Wir möchten ihnen einen klaren Plan an die Hand geben, wie sie ihre Geschäftsziele erreichen und sogar übertreffen können, ohne ihre hochgesteckten Nachhaltigkeitsziele zu gefährden. Für uns geht es nie um das eine oder das andere, sondern immer um beides.

Georg Munde

Director Application and Product Management Technology, Liquid & Powder Technologies

Je früher Sie uns kontaktieren, desto besser können wir Sie unterstützen.

Unabhängig davon, wo Sie sich auf dem Weg zur Dekarbonisierung befinden, welche Optimierungsziele Sie haben oder welche Initiativen zur Effizienzsteigerung Sie planen: Kontaktieren Sie uns noch heute. Je früher wir Ihre genaue Prozesslinie, Ihre Anforderungen, Ziele und Herausforderungen kennen, desto besser können wir Sie unterstützen – nicht nur beim Erreichen Ihrer Ziele, sondern auch bei der Priorisierung der Schritte und jedes ausgegebenen Cents.

NEXUS - Holistic Engineering Solution

NEXUS – Ganzheitliche Engineering-Lösungen von GEA

Nexus ist eine einzigartige Abstimmung von Prozesslösungen und Kühl-/Heizbedarf für weniger Energieverbrauch, minimierte Betriebskosten und eine bessere CO2-Bilanz.
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