In allen Branchen arbeiten Unternehmen hart daran, die Ziele der Netto-Null-Emissionen zu erreichen, während sie sich mit strengen Vorschriften und Gesetzen zur Dekarbonisierung auseinandersetzen. Parallel dazu müssen Betriebe die steigenden Anforderungen an Qualität, Produktentwicklung und Prozessoptimierung mit dem Streben nach höherer Rentabilität in Einklang bringen. Diese Herausforderung erfordert einen partnerschaftlichen, ganzheitlichen Ansatz, wie ihn GEA bietet.
Dank unserer umfassenden Erfahrung in zahlreichen Branchen und unserem klaren internen Fokus auf die abteilungsübergreifende Bündelung von Kompetenzen konnten wir bei GEA marktführende, ganzheitliche Engineering-Lösungen für Unternehmen auf der ganzen Welt entwickeln. Diese Lösungen optimieren den Energieverbrauch, reduzieren CO2-Emissionen und senken die Betriebskosten – und das alles, ohne die Qualität der Produkte unserer Kunden zu beeinträchtigen.
Im Laufe der Jahre haben wir Lebensmittel- und Getränkeherstellern in Green- und Brownfield-Anlagen geholfen, erstaunliche Ziele zu erreichen. Ziele, die nur durch einen integrierten Prozess-, Heiz- und Kühlansatz erreicht werden können.
Lässt sich eine begrenzte Verbesserung der Anlageneffizienz um rund 2 bis 4 Prozent noch stufenweise erreichen – etwa durch isolierte Optimierung von Anlagenteilen oder Prozessschritten –, so bedarf es für eine substanzielle Optimierung einer ganzheitlichen Betrachtung der gesamten Prozesskette.
GEA hat einen strukturierten und vom TÜV Rheinland validierten Ansatz entwickelt, der aus zwei Schritten besteht. In einer Bewertungsphase, die wir Add Better Consulting nennen, analysieren wir gemeinsam mit dem Kunden den Ist-Zustand des Produktionsprozesses. Die Experten für Wärme- und Kälteprozesse bei GEA nutzen diese Daten, um den spezifischen Energiebedarf zu berechnen und Verbesserungen zu entwerfen, die jeden einzelnen optimierbaren Prozess, jede Maschinenmodernisierung und jede umweltfreundlichere Ersatzlösung voll ausschöpfen. Bei Bedarf können wir auch ganz von vorne anfangen und gemeinsam mit dem Kunden eine Dekarbonisierungsstrategie und eine Roadmap für das gesamte Unternehmen entwickeln.
Bei GEA NEXUS geht es darum, das Beste aus Ihren Ressourcen zu machen. Eine der größten Energie- und Kosteneinsparungen ist die Nutzung und Wiederverwendung Ihrer Abwärme.
Jedes GEA Add Better Consulting und GEA NEXUS Projekt sieht einen zentralen Ansprechpartner für den Kunden vor, bei Bedarf flankiert von einem funktionsübergreifenden Ingenieurteam mit Experten aus der Milch-, Lebensmittel- oder Getränkeverarbeitung sowie von Teammitgliedern mit Fachkenntnissen im Bereich Kältetechnik (Heizen und Kühlen) in den jeweiligen Verarbeitungsindustrien. Von den GEA Vertriebs- und Serviceexperten erhalten GEA NEXUS Kunden dann eine ganzheitliche Prozessanalyse und einen Vorschlag für eine nachhaltigere, integrierte Prozesslösung, die Produkte von GEA und GEA-Partnern nutzt.
Isabel Osterroth
Senior Director Sustainable Engineering Solutions bei GEA Heating and Refrigeration Technologies
Isabel Osterroth, Senior Director Sustainable Engineering Solutions bei GEA Heating and Refrigeration Technologies, leitet das GEA NEXUS-Team.
Unsere GEA NEXUS-Teams können sowohl Lösungsentwürfe als auch Systemerweiterungen in Betracht ziehen, je nachdem, ob es sich um einen Neubau oder den Umbau einer bestehenden Anlage handelt. In beiden Fällen liefern wir einen Überblick über alle Prozessströme, die berechnete Kapitalrendite, die Vorteile über den gesamten Lebenszyklus, die Auswirkungen auf die Gesamtbetriebskosten und die Reduzierung der CO2-Emissionen. Darüber hinaus erhalten Sie eine detaillierte Beschreibung der erforderlichen Kühl- und Heizleistung und natürlich auch die Details der am besten geeigneten Wärmepumpenlösung. Zusammen mit einem maßgeschneiderten Umsetzungsplan und GEA als alleinigem Ansprechpartner werden so aus Zielen Ergebnisse.
Traditionell machen Kühlung und Wärmeerzeugung zwischen 50 und 90 Prozent des gesamten Energieverbrauchs einer Anlage aus. Dazu gehören in der Regel sowohl Abwärmeströme als auch Wärmeverbraucher. Das bedeutet, dass praktisch jeder Lebensmittel-, Getränke- oder Milchverarbeitungsbetrieb von einer GEA Wärmepumpe profitieren kann. Denn unsere Wärmepumpen sind in der Lage, Abwärme zu erhitzen (oder abzukühlen) und in anderen Produktionsprozessen neu zu verwenden. Tatsächlich kann die Wärmepumpentechnologie von GEA Temperaturen von bis zu 95 Grad Celsius und mehr bewirken, indem sie Abwärme nutzt, die sonst einfach verloren ginge.
Die Branchen Lebensmittel, Milchprodukte und Getränke sind die Haupttreiber für die Entwicklung von Wärmepumpen, da sie für ihre Prozesse höhere Temperaturen benötigen. In fast allen Fällen können Kunden, die eine Wärmepumpe von GEA installieren, auf einige oder sogar alle Gasheizkessel verzichten, die normalerweise für die Warmwasserbereitung verwendet werden. Dies führt zu deutlich höheren Energieeinsparungen und deutlich geringeren CO2-Emissionen, umso mehr, wenn umweltfreundliche Energiequellen genutzt werden. Und weil die Betriebskosten so stark sinken, amortisiert sich die Investition schnell.
Robert Unsworth
Global Technical Sustainability Manager, GEA Heating and Refrigeration Technologies
Diese GEA Wärmepumpenlösung recycelt Abwärme für andere industrielle Zwecke.
Die einzigartigen Add Better Consulting- und GEA NEXUS-Lösungen von GEA sind das Ergebnis unseres breiten Portfolios und Branchen-Know-hows in Kombination mit unserer Kältetechnik-Expertise. GEA verfügt über jahrzehntelange Erfahrung bei der Effizienzsteigerung von Industrieanlagen. Durch ein dediziertes NEXUS-Team mit einem integrierten Angebot ist es für unsere Kunden noch einfacher geworden. Einige Beispiele für unsere harte Arbeit tragen bereits Früchte.
Die Experten von GEA unterstützen die großen Träume von innocent auf dem ganzen Weg. Dies ist die Geschichte der „beliebtesten Fabrik für kleine gesunde Getränke der Welt“, in die nur Lösungen Einzug halten dürfen, die den CO2-Ausstoß und den Wasserverbrauch reduzieren und Abfall als Ressource behandeln.
Für HEINEKEN UK beginnt die Dekarbonisierung mit der Installation von Wärmepumpen und einem Wärmepumpennetz, das die beim Brauen und Verpacken von Bier entstehende Wärme aufnimmt und wiederverwendet. Mit dem neuen System wird HEINEKEN UK ein Niedertemperatur-Warmwassernetz (90 °C) nutzen, das mit GEA Wärmepumpen betrieben wird, um Dampfkessel durch umweltfreundliche, strombetriebene Wärmepumpen zu ersetzen.
Im Nestlé-Werk wird GEA eine Milchpulverlinie für hypoallergene Säuglingsnahrung mit neuester Prozess- und Wärmepumpentechnologie ausstatten. Dank der innovativen Wärmerückgewinnung aus dem Sprühtrockner und anderen Prozessen wird das Werk laut Nestlé 75 Prozent weniger Energie für Dampf verbrauchen und die CO2-Emissionen massiv reduzieren. Auf diese Weise unterstützt GEA Nestlé auf dem Weg zu Net Zero, indem die Energieversorgung der Nestlé-Produktionsstätten bis 2050 emissionsfrei gestaltet wird.
Georg Munde
Director Application and Product Management Technology, Liquid & Powder Technologies
Unabhängig davon, wo Sie sich auf dem Weg zur Dekarbonisierung befinden, welche Optimierungsziele Sie haben oder welche Initiativen zur Effizienzsteigerung Sie planen: Kontaktieren Sie uns noch heute. Je früher wir Ihre genaue Prozesslinie, Ihre Anforderungen, Ziele und Herausforderungen kennen, desto besser können wir Sie unterstützen – nicht nur beim Erreichen Ihrer Ziele, sondern auch bei der Priorisierung der Schritte und jedes ausgegebenen Cents.