GEA offers technologies that help to ensure that your water, either still, carbonated, flavored or enriched with minerals, is treated through hygienically designed plants. We can provide a complete portfolio of components, modules and process lines for every stage and process, from reception and liquid/dry raw materials handling and storage, to processing, formulation and treatment, along with complete filling lines, for still, sparkling and flavored water.
GEA’s solutions include leading edge, integrated technologies and processes for water treatment, including solutions for deaeration, and pasteurization using plate or tubular heat exchange equipment, along with liquid processing equipment spanning homogenizers, centrifugal pumps, components for batch or inline mixing or blending, and valves for aseptic and hygienic processing. Hygienic valves have been manufactured by GEA for over 80 years. They are the core component in matrix-piped process plants and contribute significantly to the highest product quality. GEA can in addition offer leading edge, effective and environmentally sustainable solutions for cleaning-in-place (CIP) and tank cleaning. And to ensure plant efficiency and optimized operation, we provide automation and process control software for bottled water plants.
Talk to us about our filling lines for still and carbonated water in PET bottles. We can design customized filling lines that leverage ourgravity, mechanical counterpressure, pneumatic counterpressure and volumetric electronic filling technologies. We can also complete your production process with packaging solutions, includingpalletizers and depalletizers, and conveyor handling systems that use ‘intelligent automation’ systems to aid in smooth transfer of packages from one machine to another. Effectively, GEA can handle your products from the empty container on a pallet right through to the finished product that is ready for the customer.
Our experience and expertise in the bottled water sector means that our project teams can work with each client to custom-design the optimum plant or processing line for each product, and oversee the project from inception to the plant coming on stream.
Aplicaciones
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Los cabezales de compresión de GEA son el elemento central del homogeneizador puesto que bombean el producto a alta presión hasta que fluye por el interior de la válvula de homogeneización y de esta forma activan el proceso de homogeneización.
Las bombas de inyección, también denominadas eyectores, son dispositivos para transportar, comprimir o mezclar los gases, vahos, líquidos o sólidos y para producir un vacío, cuya fuerza motriz proviene de un medio líquido o gaseoso.
La disolución de azúcar granulado es una alternativa económica interesante a la compra de azúcar líquido. Con sus disolutores de azúcar, GEA ofrece esta tecnología personalizada para cualquier aplicación. Tanto de modo continuo como en el tanque. En frío o en caliente – podemos solucionarlo.
GEA ofrece una amplia gama de accesorios para homogeneizadores, a fin de ampliar los servicios adicionales que ofrece la tecnología de homogeneización y flexibilizar su uso. En este sentido, los dispositivos periféricos reflejan la visión “ecológica” de la compañía, pues están diseñados para minimizar los gastos en el uso de la maquinaria.
Proof of concept at innocent drinks
El cambio climático y el aumento de la población mundial ejercen una presión cada vez mayor sobre la industria alimentaria, que consume mucha energía, para alimentar a más personas sin afectar aún más al planeta. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager de GEA, explica cómo GEA utiliza sus conocimientos de ingeniería para ayudar a los procesadores a producir de forma más sostenible y, al mismo tiempo, aumentar la productividad.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Cada bebida y cada bocado de comida seguro es una victoria contra amenazas microbianas invisibles, una batalla moldeada por un siglo de diseño de procesos higiénicos. Con más de 100 años de experiencia en ingeniería y diseño higiénico, GEA marca la pauta en la industria de equipos de procesado que protegen los alimentos y salvan vidas.