GEA proporciona un gran número de soluciones de proceso para la producción de polímeros, incluidos:
Nuestras competencias abarcan un rango amplio de polímeros, desde polímeros y resinas a granel hasta plásticos de ingeniería avanzada:
Las unidades y sistemas de proceso de alto rendimiento de GEA, combinadas con nuestros amplios conocimientos en aplicaciones, ingeniería química y de polímeros y nuestra experiencia en tecnología, diseño de procesos e ingeniería nos permiten ofrecer al cliente una ventaja competitiva excepcional en términos de tasas de producción más altas, especificaciones más precisas, costes más reducidos y eficiencia máxima.
La producción de polímeros implica el uso de gas inerte para limpiar las partículas del polímero. El gas de escape suele contener una gran cantidad de disolvente y monómeros de polimerización, que es necesario eliminar. GEA pone a su disposición una enorme variedad de tecnologías de lavado de gases en las industrias de procesos. Dichas tecnologías incluyen recogida de polvos, procesos por vía húmeda y seca para la eliminación de contaminantes gaseosos procedentes de gases de procesos, separación de metales pesados, eliminación de gases ácidos, dioxinas y furanos y otros componentes presentes en los gases de emisión. Todas nuestras plantas cumplen los complejos requisitos de seguridad de la industria química.
Podemos suministrar desde unidades independientes a sistemas realizados a la medida de las necesidades específicas del cliente. Para garantizar las mejores soluciones de planta y procesos, nuestros especialistas están disponibles para desarrollar test y desarrollo de procesos.
Un equipo de proyecto dedicado trabaja con cada cliente en cada etapa del proyecto, desde su concepto inicial a la puesta en marcha de la planta, para comprobar que el proyecto se entrega conforme al plan previsto y cumple todos los indicadores KPI. También disponemos de un completo programa de servicio post venta y actualización creado para garantizar el rendimiento y la longevidad de la planta.
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Toda planta de refrigeración diseñada para funcionar de forma fiable y a largo plazo, necesita una unidad de control que permita la comunicación entre las distintas partes del sistema. Se trata de uno de los componentes más importantes para garantizar la fiabilidad y un funcionamiento eficaz.
Los cabezales de compresión de GEA son el elemento central del homogeneizador puesto que bombean el producto a alta presión hasta que fluye por el interior de la válvula de homogeneización y de esta forma activan el proceso de homogeneización.
Las bombas de inyección, también denominadas eyectores, son dispositivos para transportar, comprimir o mezclar los gases, vahos, líquidos o sólidos y para producir un vacío, cuya fuerza motriz proviene de un medio líquido o gaseoso.
El decantador entra en acción en cuanto el contenido de sólidos en la suspensión que debe procesarse es especialmente alto. Estas máquinas ofrecen una alta eficiencia de aclarado y una máxima deshidratación, además de separar líquidos con la extracción simultánea de sólidos. Los principales requisitos, en este sentido, son una alta velocidad del ...
El cambio climático y el aumento de la población mundial ejercen una presión cada vez mayor sobre la industria alimentaria, que consume mucha energía, para alimentar a más personas sin afectar aún más al planeta. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager de GEA, explica cómo GEA utiliza sus conocimientos de ingeniería para ayudar a los procesadores a producir de forma más sostenible y, al mismo tiempo, aumentar la productividad.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Cada bebida y cada bocado de comida seguro es una victoria contra amenazas microbianas invisibles, una batalla moldeada por un siglo de diseño de procesos higiénicos. Con más de 100 años de experiencia en ingeniería y diseño higiénico, GEA marca la pauta en la industria de equipos de procesado que protegen los alimentos y salvan vidas.