Postres y productos fermentados
Los consumidores esperan sabores frescos, texturas consistentes y un alto nivel de componentes nutricionales. El reto actual para los productores es garantizar el suministro de productos de alta calidad, a la vez que mantienen una fermentación y procesado del producto seguros, higiénicos y fiables. Los fabricantes, además, necesitan versatilidad para innovar, para adaptarse y cumplir las exigencias del mercado, para cumplir las expectativas de calidad y costes, y para enfocarse en la sostenibilidad medioambiental.
GEA comprende estas presiones y colabora con los clientes para desarrollar soluciones creadas a medida e instalar líneas de principio a fin de la más alta calidad para productos y postres a base de leche líquidos o viscosos, cualquiera que sea su proceso, receta o capacidad. Nuestras tecnologías destacan por sus sistemas inteligentes de control y automatización que ayudan a que sus procesos funcionen con eficiencia y continuidad todos los días.
No vale un solo tamaño para todo cuando han de fabricarse distintos productos que pueden incluir el yogur aflanado, batido, griego o líquido, bebidas de leche agria, mazada, nata ácida, flan o arroz con leche. Sin duda, necesita obtener el máximo valor de sus inversiones de capital, motivo por el cual nuestros especialistas trabajan para configurar e instalar líneas de proceso resistentes, robustas y de fácil mantenimiento que pueden adaptarse a medida que su compañía crece, se expande y diversifica. Siempre que sea posible, nuestras opciones incluyen equipos Plug&Play montados en plataforma que minimizan los costes de instalación in situ y el tiempo de puesta en servicio, además de darle la flexibilidad que necesita para adaptar y ajustar sus procesos.
Trabajar con un proveedor único para sus líneas de proceso completas significa que puede esperar una integración sin interrupción de los equipos en todas las etapas, incluyendo soluciones aguas arriba para recepción de leche, separación, estandarización y manipulación de nata y productos en polvo. Nuestras tecnologías de pasteurización, esterilización y tratamiento UHT son compatibles con un procesado seguro, higiénico y consistente de la leche y nata.
La confianza en la fiabilidad y reproducibilidad de sus procesos depende, en gran medida, de la calidad y control de sus plantas de fermentación y de sus soluciones de mezclado, separación, homogeinización y refrigeración. Instalar separadores centrífugos flexibles multitarea es una opción versátil para la clarificación y desnatado de leche y para producir yogur griego. Los equipos diseñados para admitir la fermentación e incubación de lácteos se pueden controlar con precisión para ofrecer condiciones óptimas para los cultivos de yogur, mientras que los sistemas robustos y eficientes de centrifugación o de filtración por membrana son idóneos para yogur griego.
¿Por qué no consultarnos sobre las tecnologías y componentes inteligentes más avanzados para ahorrar energía y recursos, y reciclar el agua y el calor residual?
Asóciese con GEA para aprovechar todas las ventajas de trabajar con unos gestores de proyecto dedicados que le garantizarán la atención a todos los detalles, la entrega en el plazo programado de sus equipos y el cumplimiento de su presupuesto. Nuestro objetivo es permitirle empezar a fabricar productos de alta calidad para sus clientes con un mínimo riesgo de retrasos y sin costes adicionales imprevistos.
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Toda planta de refrigeración diseñada para funcionar de forma fiable y a largo plazo, necesita una unidad de control que permita la comunicación entre las distintas partes del sistema. Se trata de uno de los componentes más importantes para garantizar la fiabilidad y un funcionamiento eficaz.
Como integradores de sistemas, unimos nuestro conocimiento sobre la tecnología de procesos y el diseño de plantas a los productos de software de los líderes del mercado.
Los congeladores de cajas de GEA sirven para enfriar o congelar alimentos en cajas, cajones de plástico o envases retractilados.
Los refrigeradores y congeladores en espiral de GEA son los más higiénicos del mercado actual.
El cambio climático y el aumento de la población mundial ejercen una presión cada vez mayor sobre la industria alimentaria, que consume mucha energía, para alimentar a más personas sin afectar aún más al planeta. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager de GEA, explica cómo GEA utiliza sus conocimientos de ingeniería para ayudar a los procesadores a producir de forma más sostenible y, al mismo tiempo, aumentar la productividad.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Cada bebida y cada bocado de comida seguro es una victoria contra amenazas microbianas invisibles, una batalla moldeada por un siglo de diseño de procesos higiénicos. Con más de 100 años de experiencia en ingeniería y diseño higiénico, GEA marca la pauta en la industria de equipos de procesado que protegen los alimentos y salvan vidas.