Las tecnologías y los conocimientos de GEA son los principales factores de nuestra prolongada experiencia en el sector de la golosinas. Nuestra competencia incluye: I+D, producción e instalación de líneas de golosinas. Podemos suministrar máquinas individuales o líneas completas para moldeado, enfriamiento, envoltura y envasado.
Las máquinas de golosinas de GEA presentan un diseño compacto, flexible y fácil de usar al mismo tiempo que ofrecen los máximos niveles de rendimiento. Nuestros sistemas están completamente automatizados con software de control, monitorización e interacción adaptados y equilibrados para integrarse entre sí. GEA trabaja en estrecha colaboración con el sector para desarrollar tecnologías que faciliten a nuestros clientes la invención de nuevas formas y sabores y para garantizar que se cumplan todos los requisitos actuales y futuros. Todos los sistemas de GEA garantizan la reducción del coste de propiedad y la facilidad de actualización posterior. Mediante la monitorización constante del mercado global, la red de agentes de GEA ofrece soporte local y asesoramiento comercial a clientes de todo el mundo. Los clientes que trabajan con nuestros equipos de expertos en industria y tecnología, servicio posventa y soporte de producto tendrán la certeza de ir siempre por delante de la competencia.
Chupa Chups
Tanto si necesita una sola máquina como si quiere reforzar el rendimiento de su línea o necesita una solución de línea completa para una nueva fábrica, GEA es su socio preferido. Con nuestras líneas puede fabricar chupa chups de caramelo duro con o sin relleno, además de golosinas planas y golosinas con formas 3D. La tecnología Aquarius de GEA permite formar, refrigerar y envolver golosinas de caramelo duro en una solución de línea completa.
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El sistema VARIVENT® es el primero y, hasta la fecha, el único módulo de válvulas que presenta un diseño flexible. Su concepto modular ofrece numerosas ventajas, como las formas y conexiones estandarizadas en todos los tipos de válvulas, lo que garantiza que todos los componentes se puedan extraer, sustituir, combinar y ampliar sin problemas. ¿El...
The GEA Aquarius Coating line is the first in the world, complete line solution for forming, cooling, coating and wrapping of 3D shaped lollipops. With a speed up to 600 lollipops per minute it forms and powder-coats 3D hard candy lollipops which can also be center filled.
La ventaja decisiva del compensador de expansión VARICOMP® es su diseño sin bolsas de aire con características de drenaje – una característica indispensable para una limpieza óptima con el método CIP/SIP.
Para que los chupa-chups/chupetes mantengan una forma atractiva, es necesario refrigerarlos inmediatamente después de darles forma. Una vez refrigerados, se transfieren a una envolvedora GEA Aquarius elegida para realizar su atractivo diseño.
Refrigeración y calentamiento para procesos de la industria alimentaria
Elevate your production with the GEA Aquarius FlexFormer
La planta de GEA en Koszalin, Polonia, marca un hito en la producción de bombas higiénicas. Este centro polivalente combina décadas de experiencia alemana en ingeniería con una digitalización avanzada y soluciones escalables....