Semisólidos
Cremas y Pomadas
GEA suministra el diseño de sistemas y la gestión de proyectos para la producción de cremas y pomadas en la industria farmacéutica, biotecnológica y de higiene personal.
Soluciones de Producción Integradas
El mezclado es la operación más exigente en la industria de procesos actual — y la alta calidad del producto final depende de una mezcla eficiente. Una de nuestras principales aplicaciones es mezclar soluciones para líquido/líquido o líquido/polvos, y nos enorgullece decir que tenemos muchos años de experiencia en este campo. Elegir la tecnología de mezcla correcta es esencial — pues el proceso de mezcla no solo tiene impacto en el procesado — sino también en los tiempos de ciclo de lotes y el coste total de propiedad. Uno de los criterios de éxito asociado a los procesos de mezcla es obtener un producto final homogéneo sin grumos de polvos — en el menor tiempo posible. Nuestra tecnología hará que reconsidere su manera tradicional de mezclar.
Integración de procesos: integramos equipos, sistemas y componentes en su planta de procesos operativos. También diseñamos y suministramos equipos para mezcla de polvos, para mezcla y combinación y líquidos, líneas de fermentación, separación de fermentos, plantas para OMG, almacenamiento intermedio, tratamiento por temperatura (pasteurización/UHT) y filtración por membranas, separadores, secadores o liofilizadores.
Tecnología de limpieza: para CIP (Limpieza en el Lugar) y SIP (Esterilización en el Lugar), ofrecemos el sistema óptimo para cada tarea, desde bolas de rociado estáticas hasta limpiadores rotativos por chorro y sistemas de limpieza modulares SRS estándar. Hemos desarrollado sistemas de un solo uso, recuperación, CIP y de cabina de lavado automático para limpiar y secar contenedores móviles. El sistema de recuperación de productos se ha desarrollado para reducir las pérdidas valiosas al integrarlo con el proceso.
Automatización del proceso para monitorizar y controlar todos los pasos del proceso, incluyendo los sistemas de información y gestión desarrollados según los requisitos detallados del cliente.
Plantas de procesos higiénicos y estériles que pueden ser validadas de acuerdo con los estándares de reglamentación MCA, FDA y otros, como parte del plan maestro de validación del proyecto, que incluye lo siguiente:
- Cualificación del diseño (DQ)
- Cualificación de la instalación (IQ)
- Cualificación operativa (OQ)
- Además, podemos participar en la cualificación de rendimientos (PQ).
La micronización por medio de homogeneización a alta presión se utiliza para obtener una emulsión de producto homogénea y estable, con una mejor dispersión de ingredientes activos que la que puede conseguirse con agitadores convencionales, dispositivos de rotor-estátor o molinos coloidales. La homogeneización a alta presión reduce el tamaño de las partículas a una escala de nanómetros con distribución dimensional uniforme, forzando el producto a través de una válvula de homogeneización especial utilizando energía a alta presión mediante efectos de dinámica de fluidos como cizallamiento, turbulencia, cavitación, aceleración e impacto.
La estabilización de las emulsiones que contienen distintos aceites suele necesitarse en aplicaciones de semisólidos, y la micronización de glóbulos y una dispersión eficiente eliminan la separación de la fase de agua, y mejoran la distribución tanto del ingrediente activo como del excipiente. Se reduce el tamaño de las partículas con homogeneización a alta presión para obtener un producto de calidad superior que puede ser absorbido por la piel con facilidad.
Productos y tecnologías
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Bloque de compresión del homogeneizador
Los cabezales de compresión de GEA son el elemento central del homogeneizador puesto que bombean el producto a alta presión hasta que fluye por el interior de la válvula de homogeneización y de esta forma activan el proceso de homogeneización.
Bombas higiénicas
GEA Hilge ofrece una gama versátil de bombas centrífugas y de desplazamiento positivo para una amplia variedad de aplicaciones sensibles en las industrias de bebidas, alimentaria y farmacéutica.
Homogeneizadores de laboratorio
Los homogeneizadores de laboratorio de GEA son equipos pequeños y compactos que permiten comprobar los efectos de la homogeneización en el producto y determinar cuáles son los mejores parámetros del proceso.
Homogeneizadores industriales
Los homogeneizadores industriales de GEA son máquinas que constan de dos elementos fundamentales: un bloque de compresión que permite bombear el producto a alta presión y una válvula de homogeneización capaz de micronizar las partículas dispersas hasta que alcancen el tamaño de micrómetros y nanómetros, dependiendo de las características del prod...
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Pre2Fuel: Autorizado para despegar
El innovador proceso de GEA marca un hito en el pretratamiento de biocombustibles como el aceite vegetal hidrotratado y el combustible de aviación sostenible. Al eliminar el proceso de decoloración, los fabricantes se benefician de un importante potencial de ahorro: más de un 50% menos de costes operativos y hasta un 12% menos de emisiones de CO2.
GEA NEXUS: Una solución integral para un procesado de alimentos más sostenible
El cambio climático y el aumento de la población mundial ejercen una presión cada vez mayor sobre la industria alimentaria, que consume mucha energía, para alimentar a más personas sin afectar aún más al planeta. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager de GEA, explica cómo GEA utiliza sus conocimientos de ingeniería para ayudar a los procesadores a producir de forma más sostenible y, al mismo tiempo, aumentar la productividad.
Making milk production more sustainable for a growing world
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
