Supervisión de la boquilla de pulverización en tiempo real para control de calidad

SPRAYEYE® Visual Digital

Optimice el rendimiento de sus torres de atomización con una precisión y control sin precedentes

Durante el secado por atomización, los problemas más frecuentes y costosos ocurren en las boquillas. Los problemas de fugas, obstrucciones, acumulación del producto y dispersión irregular de la atomización pueden provocar daños y una interrupción muy costosa de las operaciones.
SPRAYEYE®

Con dos boquillas monitorizadas por cada cámara, SPRAYEYE® Visual Digital ofrece un control de calidad constante, además de identificar rápidamente la acumulación de producto, comprobar al instante si hay fugas, y monitorizar también la dispersión de atomización y el flujo de retorno de los finos.

La cámara se refrigera y se mantiene limpia mediante el aire de refrigeración “de cuchilla” del dispersor de aire combinado con un flujo interno de aire comprimido. Otras ventajas son:

•    un software sencillo y fácil de usar para la visualización.
•    una alarma de alta temperatura y un apagado automático.
•    una ventana de polímero PSU de grado alimentario inastillable.

Aunque la ventana de protección de la cámara es resistente a la limpieza in situ (CIP), recomendamos que se retire durante los procedimientos de limpieza in situ (CIP) para prolongar su vida útil.

Seguridad

La identificación de anomalías, tomando en cuenta el bienestar del operador, es una cuestión fundamental. SPRAYEYE® Visual Digital permite realizar acciones correctivas lo más rápidamente posible, con el fin de reducir las fugas y los residuos no deseados. La monitorización en tiempo real optimiza los procedimientos de encendido y apagado; además, el sistema está diseñado para cambios rápidos entre agua y producto.

Ventajas principales

Las cámaras SPRAYEYE® Visual Digital ofrecen unas amplias ventajas para monitorizar de manera manual su cámara de secado por atomización:

  • imágenes continuas y en tiempo real de la zona de atomización
  • rápida identificación de cualquier acumulación de producto o patrones de atomización inconsistentes
  • monitorización de problemas de encendido y apagado para reducir el mantenimiento de la cámara
  • menos riesgo de fluctuaciones peligrosas de la temperatura
  • ventana de protección en polímero PSU sin vidrio para imágenes nítidas
  • tecnología de cámara digital que permite el acceso a las transmisiones de vídeo desde cualquier PC de la sala de control
  • software sencillo y fácil de usar con grabación automática programada

La familia de cámaras SPRAYEYE® utiliza dos tipos de tecnologías para cubrir todos los ángulos: la supervisión visual para el control de calidad y la exploración de la temperatura por infrarrojos (SPRAYE® IR) para la seguridad. Ambas tecnologías tienen sus ventajas y cuando se combinan, ofrecen una óptima efectividad, fiabilidad y resultado.

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