La próxima generación de tecnologías "dry hopping"
Una plataforma plug-and-play de incorporación de lúpulo "dry hopping" para empresas cerveceras que quieren optimizar sus procesos y producir cervezas con un exclusivo perfil de aroma haciendo un uso más eficiente de los recursos.
Las pruebas industriales han demostrado que la eficiencia de extracción y la demanda de materias primas se pueden reducir entre un 30 y 50% comparado con los procesos estáticos. Además, los sólidos del lúpulo se retienen por sedimentación dentro de la unidad, lo que reduce al mínimo las pérdidas de cerveza.
La unidad GEA HOPSTAR® Dry es totalmente automática y plug-and-play, por lo que puede integrarse fácilmente en bodegas existentes y conectarse a tanques cilindrocónicos. La unidad incorpora un filtro autolimpiable adicional y un mezclador de líquidos por inyección de GEA que está conectado a los tanques cilindrocónicos. La plataforma tiene un control independiente y se interconecta para intercambio de señales con los equipos periféricos. La unidad se fabrica en distintos tamaños estándar para cargas de lúpulo de hasta 750 kg (tamaños de lote más grande previa solicitud).
Después de cargar el lúpulo manualmente en la cuba de extracción, el proceso automático comienza con un paso de extracción dinámica asistida por un agitador de fuerza de cizallamiento reducida dentro de la cuba.
La cerveza enriquecida con aroma se transfiere en el tanque cilindrocónico y es sustituida por un nuevo lotes, mientras se usa un paso de sedimentación para mantener la mayoría de sólidos dentro del extractor HOPSTAR® Dry. El paso de extracción y transferencia se repite hasta que todos los aceites del aroma se han transferido.
El extractor HOPSTAR® Dry permite ajustar los tiempos de inmersión, disolución y sedimentación, además de los parámetros del ciclo de extracción, de acuerdo con las características del producto, como la variedad del lúpulo y el perfil de aroma deseado. Para garantizar la alta calidad de la cerveza, el sistema se mantiene en una atmósfera de CO2 que evita la captación de oxígeno durante el proceso de incorporación del lúpulo "dry hopping".
Pre-piped, pre-wired and tested dry hopping skid
GEA's innovative process marks a milestone in the pretreatment of biofuels such as hydro-treated vegetable oil and sustainable aviation fuel. By eliminating the bleaching process, manufacturers benefit from significant savings potential: over 50% lower operating costs and up to 12% less CO2 emissions.
El cambio climático y el aumento de la población mundial ejercen una presión cada vez mayor sobre la industria alimentaria, que consume mucha energía, para alimentar a más personas sin afectar aún más al planeta. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager de GEA, explica cómo GEA utiliza sus conocimientos de ingeniería para ayudar a los procesadores a producir de forma más sostenible y, al mismo tiempo, aumentar la productividad.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.