Centrífuga
La gran ventaja del decantador separador de 2 etapas para recuperar aceite de oliva y de palma es el enorme ahorro en agua de dilución.
GEA también ha introducido este método de separación en la industria del aceite de palma con el decantador ECOD. Este sistema combina, para el aceite de palma, unos tiempos de proceso muy cortos y una significativa compatibilidad medioambiental con una excelente calidad del producto, además de una reducción significativa de las pérdidas de aceite y de la necesidad de agua. No se necesita un clarificador vertical ni un tanque de lodos. De esta manera, el tiempo de proceso se acorta de manera considerable y también se reduce el consumo de energía. La cantidad de efluente se reduce a menos de un 25% con relación al volumen de frutos procesados. Esto es casi la mitad de la cantidad formada en el proceso convencional.
En los procesos convencionales, se necesitan unos estanques enormes para manejar los efluentes, que tienen una gran contaminación orgánica. Estos estanques liberan grandes cantidades de metano con efecto invernadero. Nuestro sistema ECOD reduce considerablemente las emisiones de metano debido a que los estanques son mucho más pequeños.

Para recuperar el aceite de oliva, de palma y otros aceites vegetales crudos, el decantador es la parte principal de la instalación. Los decantadores de 3 etapas separan la pulpa de aceituna y los lodos de aceite de palma en aceite, agua y sólidos.

Nozzle separators are used in the conventional process with vertical clarifiers in palm oil mills. GEA also offers special nozzle separators to the palm oil industry in order to recover oil from sterilizer condensate.

Even the best centrifuges cannot function optimally if they are not partnered with control systems of equal quality. For their range of separators and decanters, GEA offers standardized as well as tailor-made solutions for machine automation with many features to meet customer requirements.

Las centrífugas pulidoras de GEA garantizan una calidad premium del aceite de oliva, palma, aguacate y muchos otros aceites vegetales recuperados, al eliminar todos los residuos y manipular el producto con extremo cuidado
GEA Varipond C
Let’s get connected – digital solutions for GEA centrifuges
Let’s get connected – digital solutions for GEA separators and decanters
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Gracias a un nuevo centro de fabricación SmartParc, los procesadores de alimentación del Reino Unido están reduciendo sus costes de funcionamiento y sus emisiones. Con la tecnología de calefacción y refrigeración de GEA en su núcleo, este modelo de producción colaborativa demuestra cómo la innovación está acelerando las ambiciones de cero emisiones netas de la industria.
"Elaborar huevos es como elaborar cerveza". Es el tipo de comparación que te hace sonreír, y te das cuenta: De repente, algo complejo parece sencillo. Con esta película personal, ambientada en el corazón agrícola de EE.UU., exploramos la fermentación de precisión y el trabajo real que supone convertir una idea en alimentos.