Limpiadores orbitales
El OC200 es el primer y más potente limpiador modular de la gama. Este limpiador está diseñado para la limpieza más eficiente de grandes recipientes y para tareas de limpieza exigentes en distintas aplicaciones; por ejemplo, en la industria de alimentación y bebidas.
La combinación del diseño higiénico y modular con los chorros de gran impacto permiten limpiar grandes recipientes de manera eficiente y potente, además de realizar tareas de limpieza difíciles en que la higiene es prioritaria. La unidad se puede utilizar en distintas aplicaciones, como los sectores de elaboración de cerveza, bebidas, productos lácteos, alimentación, productos químicos, recubrimientos y transporte —tanto en instalaciones fijas como móviles.
Clasificación de suciedad | IV |
Diámetro de limpieza | 36 m / 118 pies máximo |
Patrón de atomización | 360° |
Rango de flujo | 19 - 65 m³/h 317 – 1.083 l/min 84 - 286 gpm US |
Rango de presión | 4 - 10 bar / 58 - 145 psi |
Rango óptimo | 6 - 8 bar / 87 - 116 psi |
Tiempo de patrón completo | 8 - 21 min |
Peso | 5,7 - 7,3 kg |
Temperatura de funcionamiento | 95 °C / 203 °F máximo |
Temperatura ambiente* | 140°C / 284°F máximo |
Abertura de inserción | Ø 200 - 370 mm Ø 7,88 - 14,57 pulg.** |
El limpiador orbital OC200 es totalmente ajustable al proceso de limpieza y ahorra tiempo y recursos. Con presiones de funcionamiento entre 4 y 10 bar, el OC200 puede limpiar tanques con un diámetro de hasta 36 m. Gracias a su modularidad abarca un amplio conjunto de caudales, distancias de pulverización y velocidades.
El limpiador orbital Twister funciona accionado por líquido y se puede utilizar en aplicaciones móviles o fijas. Las boquillas de chorro redondo giran alrededor de dos ejes simultáneamente y producen chorros concentrados de gran impacto que generan un patrón de lavado en 3D de gran eficiencia.
El limpiador orbital Typhoon se acciona con líquido y puede utilizarse para aplicaciones móviles o fijas. Las boquillas de chorro redondo giran alrededor de dos ejes simultáneamente y producen chorros concentrados de gran impacto que generan un patrón de lavado en 3D de gran eficiencia.
El limpiador orbital Tempest se acciona con líquido y puede utilizarse para aplicaciones móviles o fijas. Las boquillas de chorro redondo giran alrededor de dos ejes simultáneamente y producen chorros concentrados de gran impacto que generan un patrón de lavado en 3D de gran eficiencia.
El limpiador orbital Tornado se acciona con líquido y puede utilizarse para aplicaciones móviles o fijas. Las boquillas de chorro redondo giran alrededor de dos ejes simultáneamente y producen chorros concentrados de gran impacto que generan un patrón de lavado en 3D de gran eficiencia.
El cambio climático y el aumento de la población mundial ejercen una presión cada vez mayor sobre la industria alimentaria, que consume mucha energía, para alimentar a más personas sin afectar aún más al planeta. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager de GEA, explica cómo GEA utiliza sus conocimientos de ingeniería para ayudar a los procesadores a producir de forma más sostenible y, al mismo tiempo, aumentar la productividad.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Cada bebida y cada bocado de comida seguro es una victoria contra amenazas microbianas invisibles, una batalla moldeada por un siglo de diseño de procesos higiénicos. Con más de 100 años de experiencia en ingeniería y diseño higiénico, GEA marca la pauta en la industria de equipos de procesado que protegen los alimentos y salvan vidas.