La gama de torres de secado por atomización piloto y a pequeña escala de GEA están diseñadas para utilizarse de manera expresa en I+D, desarrollo de productos y producción de volúmenes reducidos.
Con más de 3000 referencias en cuanto a plantas de secado por atomización para I+D y unidades de producción pequeñas, GEA posee una experiencia inigualable en la tecnología de secado por atomización a pequeña escala. Para nuestros clientes significa que contamos con conocimientos técnicos que nos permiten ayudarles elegir el proceso y el equipo adecuados en su caso. Por eso entre nuestros clientes se cuentan muchos de los principales fabricantes del mundo y sus departamentos de I+D, centros de investigación independientes y universidades.
Todas nuestras torres de secado por atomización están diseñadas para satisfacer los más estrictos requisitos de protección de la salud, la seguridad y el medio ambiente, por lo que dispondrá de las mejores soluciones del mercado si trabaja con nosotros. Examinamos los productos y sus propiedades, analizamos los riesgos conforme a procedimientos de seguridad consolidados y recomendamos el criterio de seguridad que mejor se adecua a su situación.
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La capacidad del secador por atomización PRODUCTION MINOR™ lo convierte en el secador por atomización de I D ideal para la producción de muestras destinadas al desarrollo y la comprobación de productos, así como a la producción de cantidades pequeñas.
Desde su introducción, el secador por atomización MOBILE MINOR® ha disfrutado de una reputación única como el secador por atomización de laboratorio perfecto para descubrir las posibilidades de secado por atomización y producir muestras de polvo de volumen reducido.
A veces es necesario ser versátil. Si quiere lanzar un nuevo concepto alimentario o producir pequeños lotes de productos de alto valor, o tiene una amplia gama de productos y necesita hacer cambios frecuentes de producto, un secador estándar puede no ser lo que necesita. Por eso hemos diseñado las torres de atomización versátiles de GEA para ofre...
GEA has developed the Virtual Spray Dryer Testing based on Computation Fluid Dynamics (CFD) to simulate the performance of the spray drying process with all its complexity.
Inadequate maintenance can lead to safety risks, lower product quality, costly repairs, and reduced equipment life. GEA Health Check Spray Dryer offers a thorough inspection and tailored service report to help you proactively maintain uptime, quality, and longevity.
El innovador servicio de consultoría y diagnóstico de procesos.
To support community engagement, GEA offers employees one day of paid time off per year.
How do you lead a dairy farm into the next generation while ensuring a sustainable future and animal welfare while managing increasing complexity? This is a question almost every dairy farmer around the world must consider. The...
After reaching its Mission 26 targets two years early, GEA launches Mission 2030 strategy with focus on growth, value and making a positive impact.