Los primeros sistemas de control de calidad totalmente integrados del mundo
Obtenga un control total del contenido de oxígeno residual y de detección de fugas en todos los envases producidos con máquinas de envasado con termoformado. Hasta ahora, el contenido incorrecto de O2 y las fugas en los envases de alimentos se identificaban mediante una inspección aleatoria. Los productos defectuosos se desechaban ya que la mayoría de sistemas de detección eran invasivos. Las unidades GEA LeakCheck y GEA OxyCheck ayudan a los fabricantes a ahorrar alimentos, materiales de envasado y tiempo mediante el análisis de un punto fluorescente sensible al sensor dentro del envase MAP. Los envases con niveles de oxígeno incorrectos o con fugas pueden rechazarse automáticamente utilizando, por ejemplo, un sistema de clasificación y convergencia GEA CombiPick.
Los sistemas de control de calidad en línea GEA LeakCheck y GEA OxyCheck verifican el contenido de O 2 y la integridad de los envases con productos alimentarios como carne, sustitutos de la carne, productos lácteos o productos de panadería envasados en atmósfera modificada, tras el proceso de formado, llenado y sellado.
Prueba automática sin pérdidas del contenido de oxígeno residual y de estanqueidad de todos los envases MAP producidos
Mayor seguridad alimentaria en todo el volumen de producción
Ahorro de tiempo significativo gracias al proceso automático de inspección de oxígeno/fugas
El sistema de inspección consta de los siguientes pasos: La primera medición del contenido de O2 la realiza el sensor GEA OxyCheck instalado justo después de que los envases alimentarios salgan de la estación de sellado de una termoformadora como la GEA PowerPak o PowerPak PLUS. Más adelante, la unidad GEA LeakCheck realiza una prueba de esfuerzo aplicando presión de aire comprimido en todos los envases. Después de esto, una segunda prueba de oxígeno vuelve a comprobar el contenido de O2. Cualquier diferencia en los resultados apunta a la existencia de una fuga en el correspondiente envase.
GEA OxyCheck utiliza las propiedades fluorescentes de un material especial. Los films de la bobina superior llevan el punto del sensor GEA OxyCheck impreso en el interior como parte de la tapa de cada envase. Los sensores ópticos GEA OxyCheck instalados en la termoformadora proyectan una luz sobre estos puntos sensibles al sensor y miden la longitud de onda de la luz que fluoresce desde el material para determinar con precisión el contenido de O2.
Los envases que no cumplen las especificaciones son rechazados automáticamente por un selector de envases individuales como el GEA CombiPick. La automatización de los procesos de detección y clasificación mantienen en funcionamiento la máquina de formado, llenado y sellado, incluso cuando hay envases alimentarios defectuosos en la línea. Los envases detectados, con un contenido de O 2 incorrecto o con fugas, pueden ser extraídos con este sistema Pick-and-Place.
Como sistema combinado Pick-and-Place y de convergencia para envases individuales de aplicaciones de final de línea en configuraciones de termoformadoras GEA PowerPak y PowerPak PLUS, el GEA CombiPick es una potente unidad complementaria. Los envases de alimentos vacíos o defectuosos simplemente caen en un contenedor bajo el transportador, mientras que los productos inspeccionados positivamente salen al final en una línea limpia. Además, esta máquina puede fusionar hasta seis carriles en una sola línea de salida.
Con el GEA OxyScan, un dispositivo de medición de oxígeno muy compacto diseñado para inspeccionar los envases MAP, podrá verificar el contenido de oxígeno residual durante todo el ciclo de vida del producto. Para ello, se utiliza un punto de sensor fluorescente GEA OxyCheck impreso en el film superior como parte de la tapa de cada envase. El escáner móvil realiza una medición de alta precisión. Los envases pueden ser revisados de nuevo mientras están en la planta de producción.
La fiable máquina modular de envasado con termoformado GEA PowerPak garantiza un envasado horizontal rápido, seguro y altamente adaptable de productos alimentarios en envases al vacío y MAP de cualquier tipo, con una alta calidad y la máxima flexibilidad.
La máquina de envasado con termoformado GEA PowerPak PLUS proporciona el máximo control sobre los procesos de formado, llenado y sellado para una mejor calidad del envase, una mayor capacidad de producción, un acceso sencillo y un manejo más fácil para los usuarios. Esta robusta construcción garantiza una mejor higiene y reduce los costes de func...
GEA CombiPick es un sistema de convergencia de carriles con envases que ahorra tiempo y espacio para las máquinas de formado, llenado y sellado con rechazo automático integrado de envases defectuosos o vacíos.
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En la industria de envasado de alimentos, el rendimiento es primordial. Los sistemas de envasado y loncheado de alta velocidad deben funcionar sin interrupciones para maximizar la productividad. Todo tiempo de inactividad no programado es inaceptable, por lo que es esencial que mantenga su equipo en buen estado.
GEA OptiRobot 6000 highlighting application flexibility
GEA OptiRobot 6000 highlighting fish application
GEA OptiRobot 6000 highlighting shingled cheese
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