Combi
Máquinas de estirado con paleta giratoria
Máquinas de estirado por agua caliente con paletas giratorias para requisitos de producción de 500 - 6.000 kg/h
Las máquinas de estirado con agua caliente de GEA con paletas giratorias ofrecen a la industria unos sistemas continuos fiables y resistentes para una producción industrial a mediana y gran escala. Todas nuestras máquinas se pueden utilizar con nuestros sistemas de dosificación de sal seca, además de conectarse a cualquiera de las unidades de moldeo de la gama GEA, incluyendo nuestras máquinas de carrusel para alta capacidad.
Las máquinas de estirado con agua caliente de GEA con paletas giratorias garantizan un estirado, contenido de agua y control de temperatura óptimos. Tienen dos sinfines que giran en sentido opuesto en el túnel de alimentación que preestiran los pedazos de cuajo a medida que se transportan desde la unidad de corte hasta la cuba de mezcla. Las válvulas micrométricas manuales controlan la cantidad de agua caliente que se suministra tanto en el túnel de alimentación como en la cuba de mezcla. El agua caliente también pasteuriza el queso cuando es estirado por las paletas giratorias.
Después del tiempo de permanencia que se necesita en la cuba de mezcla, el queso estirado es transportado por dos sinfines a la unidad de moldeo. El líquido residual para a través de un filtro de rejilla hasta una cuba controlada por galga, desde donde se bombea al exterior.
Los sistemas de estirado con agua caliente de GEA también están diseñados para una óptima fiabilidad. Las transmisiones de servomotor con inversores mecánicos garantizan un funcionamiento resistente y permiten un control muy preciso de la velocidad de los sinfines y las paletas giratorias. Los sinfines, las paletas y el cuerpo de la máquina están revestidos de Teflon, aunque algunos modelos también se pueden suministrar con el innovador tratamiento antiadherente Vulcan de GEA, que ofrece una alternativa casi permanente al revestimiento con Teflon.
Las áreas peligrosas incorporan protección mecánica y electromecánica para garantizar la seguridad del operario, y el diseño higiénico significa que nuestra tecnología de estirado por agua caliente cumple la normativa más estricta. Las soluciones de GEA también se suministran con todas las tuberías y rociadores necesarios para su conexión a una planta CIP, con el fin de garantizar la limpieza más eficiente, un menor consumo de agua y la recuperación del líquido de limpieza.
Para las máquinas controladas por PLC también se dispone de asistencia remota por parte de ingenieros de GEA.
Downloads
GEA Insights
Pre2Fuel: Cleared for takeoff
GEA's innovative process marks a milestone in the pretreatment of biofuels such as hydro-treated vegetable oil and sustainable aviation fuel. By eliminating the bleaching process, manufacturers benefit from significant savings potential: over 50% lower operating costs and up to 12% less CO2 emissions.
GEA NEXUS: Una solución integral para un procesado de alimentos más sostenible
El cambio climático y el aumento de la población mundial ejercen una presión cada vez mayor sobre la industria alimentaria, que consume mucha energía, para alimentar a más personas sin afectar aún más al planeta. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager de GEA, explica cómo GEA utiliza sus conocimientos de ingeniería para ayudar a los procesadores a producir de forma más sostenible y, al mismo tiempo, aumentar la productividad.
Making milk production more sustainable for a growing world
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
