La línea de producción de un solo nivel cuenta con las soluciones tecnológicas más avanzadas, como TAS y tecnología de vacío.
Tanque de acero inoxidable con sensor de nivel de masa. El proceso se produce en condiciones de vacío a baja temperatura. Debido a la lenta rotación de las palas mezcladoras, la matriz de gluten no sufre estrés mecánico y el producto mantiene una excelente elasticidad.
Esparcidor simple o múltiple con barras de 1.500, 2.000 o 2.500 mm de longitud. Todas las versiones incluyen un dispositivo que captura las raspaduras y las reintroduce en el tanque de mezcla.
El pre-secador elimina el agua de la capa externa de la pasta y prepara el producto para la siguiente etapa de secado.
Cada sección de la máquina está equipada con unidades de ventilación, intercambiadores de calor y estaciones de extracción de aire que garantizan un control preciso de temperatura y humedad en cada punto del secador.
Disminuye la temperatura de la pasta antes de su etapa de envasado. Tiene acceso desde ambos lados para facilitar el mantenimiento.
Este dispositivo retira la pasta de las barras y la corta a la longitud deseada.
La reducción de residuos es importante para nosotros en GEA, y aprovechando el poder de la tecnología de liofilización, podemos transformar los excedentes de alimentos en productos valiosos y duraderos, ayudando a reducir sus residuos, prolongar la duración de almacenamiento y crear un suministro de alimentos más resistente para las generaciones venideras.
Cuando el productor surcoreano de alimentos de origen vegetal Pulmuone planteó a GEA el reto de desarrollar un giro moderno del tradicional fideo frío masticable (naengmyeon), los expertos en I+D de GEA estuvieron a la altura. Ayudaron a crear lo que ahora es un éxito comercial producido con menos agua y electricidad que los métodos antes existentes. El resultado también es fiel a los orígenes tradicionales del plato, así como a las raíces de salud, bienestar y sostenibilidad de Pulmuone.