Máquina compuesta por una cinta transportadora que lleva el producto al interior de un tanque de cocción, que contiene agua caliente que se puede regular. Se utiliza para cocinar e incrementar la humedad del producto.
La estructura de la máquina consta de un tanque aislado que contiene agua de cocción, inclinado en un punto específico para vaciarlo por completo. El panel térmico aislado superior está equipado con campanas de extracción en ambos lados.
El agua se lleva a la temperatura adecuada con un sistema de calentamiento que funciona mediante un intercambiador de calor externo vapor/agua, controlado con una válvula moduladora gestionada por PLC.
El agua de cocción se recircula con una bomba que la distribuye por toda la superficie de la cinta mediante un sistema regulador de pulverización. Posibilidad de tener el bloque de la zona de cocción (para eliminar el almidón superficial) integrado en la cocedora.
El nivel de agua de cocción se mantiene con el PLC.
Puede utilizarse una cinta contraria equipada con tramos para mantener los productos flotantes sumergidos y asegurar una cocción más eficiente.
Los chorros ajustables evitan que el producto se pegue y mantienen la temperatura del agua constante en todo el ancho y largo de la máquina (±1°C).
Para regular la cocción de los productos, es posible modificar:
La cocedora CF se abre con un sistema multicapa automatizado que permite que las cintas se distancien del panel, dando máxima accesibilidad al proceso de lavado.
El sistema de elevación de paneles y cintas facilita el acceso durante el lavado. Para facilitar el proceso de lavado, la unidad CF tiene una estructura de acero inoxidable y rampas de aclarado para reducir el tiempo de lavado necesario. Toda la estructura está diseñada para garantizar la accesibilidad y facilitar las operaciones de lavado, a la vez que evita el estancamiento del producto.
El nivel de agua se controla mediante un PLC con una válvula en el fondo del tanque que se controla con el PLC, y que permite retirar el sedimento de almidón en el fondo.
Opcional:
Machine performance:
El cambio climático y el aumento de la población mundial ejercen una presión cada vez mayor sobre la industria alimentaria, que consume mucha energía, para alimentar a más personas sin afectar aún más al planeta. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager de GEA, explica cómo GEA utiliza sus conocimientos de ingeniería para ayudar a los procesadores a producir de forma más sostenible y, al mismo tiempo, aumentar la productividad.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Cada bebida y cada bocado de comida seguro es una victoria contra amenazas microbianas invisibles, una batalla moldeada por un siglo de diseño de procesos higiénicos. Con más de 100 años de experiencia en ingeniería y diseño higiénico, GEA marca la pauta en la industria de equipos de procesado que protegen los alimentos y salvan vidas.