Máquina compuesta por una cinta transportadora que lleva el producto al interior de un tanque de cocción, que contiene agua caliente que se puede regular. Se utiliza para cocinar e incrementar la humedad del producto.
La estructura de la máquina consiste de un tanque aislado que contiene agua de cocción, inclinado en un punto específico para vaciarlo por completo. El panel térmico aislado superior está equipado con campanas de extracción en ambos lados.
El agua se lleva a la temperatura adecuada con un sistema de calentamiento que funciona mediante un intercambiador de calor externo vapor/agua, controlado con una válvula moduladora gestionada por PLC.
El agua de cocción se recircula con una bomba que la distribuye por toda la superficie de la cinta mediante un sistema regulador de pulverización. Posibilidad de tener el bloque de la zona de cocción (para eliminar el almidón superficial) integrado en la cocedora.
El nivel del agua de cocción se mantiene con el PLC.
Posibilidad de usar una combinación de tres cintas para cocinar el producto. La primera y segunda cinta utilizan el agua de mezcla a chorro y la tercera funciona por inmersión.
Los chorros ajustables evitan que el producto se pegue y mantienen la temperatura del agua constante en todo el ancho y largo de la máquina (±1°C).
Para regular la cocción de los productos, es posible modificar:
La cocedora CV se abre con un sistema multicapa automatizado que permite que las cintas se distancien del panel, dando máxima accesibilidad al proceso de lavado.
In order ease the washing process, the machine features a stainless-steel structure and rinsing ramps to reduce machine washing time. The entire structure is designed to guarantee high accessibility and facilitate the washing operations, avoiding product stagnation.
Water level is controlled through PLC, positioned with a valve that is controlled via PLC on the bottom of the tank, allowing to continuously remove starch deposit on the bottom.
Optional:
Machine performance:
GEA's innovative process marks a milestone in the pretreatment of biofuels such as hydro-treated vegetable oil and sustainable aviation fuel. By eliminating the bleaching process, manufacturers benefit from significant savings potential: over 50% lower operating costs and up to 12% less CO2 emissions.
El cambio climático y el aumento de la población mundial ejercen una presión cada vez mayor sobre la industria alimentaria, que consume mucha energía, para alimentar a más personas sin afectar aún más al planeta. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager de GEA, explica cómo GEA utiliza sus conocimientos de ingeniería para ayudar a los procesadores a producir de forma más sostenible y, al mismo tiempo, aumentar la productividad.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.