Tecnología de vacío
Los ventiladores de chorro de vapor incorporan tecnología de bombeo por chorro probada y se utilizan con frecuencia para trasladar aire, gases y vapores.
Los ventiladores de chorro de vapor se utilizan para:
Los ventiladores de chorro de vapor trasladan aire, gases y vapores contra pequeñas diferencias de presión. Funcionan en un rango entre ∆p = 0 a 500 mbar. Por encima de 500 mbar, se utilizan compresores de chorro de vapor.
La diferencia de presión alcanzable entre la presión de succión y la presión de descarga es la compresión del ventilador de chorro de vapor.
En vez de vapor, los ventiladores de chorro también pueden utilizar aire comprimido u otro gas como fluido móvil.
Aparte de vapor, aire, o gas, los ventiladores de chorro también pueden utilizar líquidos como medio móvil.
Por comparación con los ventiladores de chorro de líquido, los ventiladores de chorro de vapor o gas tienen la ventaja de poder manejar diferenciales de presión superiores.
Bombas de vacío por chorro de vapor multietapa en grafito para aplicaciones corrosivas.
Los eyectores de flujo variable incorporan tecnología de bombeo por chorro probada de GEA y suelen utilizarse para la recuperación de calor.
Los compresores de chorro de vapor de tipo bv1 incorporan tecnología de bomba de eyección probada y suelen utilizarse en la evaporación, destilación, refrigeración, cristalización, desodorización, desgasificación y secado al vacío.
Las bomba tipo jet de líquido en líquido se utilizan para transportar y mezclar líquidos como agua, ácidos o lejía en plantas de tratamiento del agua y de aguas residuales.
Cuando el productor surcoreano de alimentos de origen vegetal Pulmuone planteó a GEA el reto de desarrollar un giro moderno del tradicional fideo frío masticable (naengmyeon), los expertos en I+D de GEA estuvieron a la altura. Ayudaron a crear lo que ahora es un éxito comercial producido con menos agua y electricidad que los métodos antes existentes. El resultado también es fiel a los orígenes tradicionales del plato, así como a las raíces de salud, bienestar y sostenibilidad de Pulmuone.
El innovador proceso de GEA marca un hito en el pretratamiento de biocombustibles como el aceite vegetal hidrotratado y el combustible de aviación sostenible. Al eliminar el proceso de decoloración, los fabricantes se benefician de un importante potencial de ahorro: más de un 50% menos de costes operativos y hasta un 12% menos de emisiones de CO2.