Serie de válvulas D-tec®

Válvulas de control D-tec® P/DV

Las válvulas de control D-tec® se utilizan para el ajuste y control exactos de parámetros como el caudal, la presión, la temperatura o el nivel de llenado en plantas de proceso.

Un posicionador electroneumático permite colocar con exactitud el eje de la válvula al controlar el actuador neumático. El diafragma de vástago D-tec® evita el ingreso de microorganismos atmosféricos en el producto e incrementa la seguridad tanto del proceso como del producto.

Componentes principales

Carcasas
La altura de la carcasa sin espacio muerto corresponde exactamente al diámetro de la tubería de conexión, con lo que se evitan domos y fosos. Hay disponibles numerosas combinaciones de carcasas basadas en un anillo de asiento fijado.
 
Montaje interno
El diafragma de vástago D-tec® sellado herméticamente es un elemento fundamental de la válvula D-tec®. Se caracteriza por su vida útil muy larga y una gran estabilidad dimensional con resistencia a la temperatura y fácil limpieza. El asiento de la válvula puede fabricarse con un tope metálico, con un obturador de sellado flexible (por ejemplo, EPDM) o de sellado duro (TEFASEP® oro). Las válvulas de control D-tec® proporcionan características de cono de control de porcentaje idéntico y hay distintos valores Kvs disponibles para cada tamaño de válvula.
 
Actuador
El tamaño del actuador, que se elige en base a los requisitos del proceso y la instalación, contribuye a un reducido consumo de aire y energía. Dependiendo del trabajo de la válvula, hay distintas opciones de actuador disponibles para adaptar la válvula idóneamente a los requisitos del cliente. El actuador contiene una interconexión integrada para montar un controlador de posición T.VIS® por defecto y el suministro de aire interno reduce el riesgo de fallo con tubos flexibles externos.
 
Linterna
La linterna conecta el actuador con las partes en contacto con el producto, evitando simultáneamente que el sistema transfiera calor entre estas dos secciones de la válvula. La linterna tiene una importante función de soporte y fijación para el diafragma de vástago D-tec® y está diseñada para una detección visual segura y fácil de las fugas.
 
Controlador de posición
Las válvulas de control D-tec® están equipadas con controladores de posición T.VIS® P-15 por defecto. Permiten una integración continua de las válvulas en una planta de proceso automática.

Datos Técnicos de la versión estándar – sellado flexible

ArtículoTamaño
Válvula de presión nominal6 bar
Presión de cierre5 bar
Presión de aire de control6 bar
Elemento de sellado herméticoDiafragma de vástago D-tec®
Material del sello del asientoEPDM
Calidad superficial en el área de productoRa≤ 0,8
Calidad de material en área del productoAISI 316L
Temperatura de funcionamiento máx.135 °C (275 °F)
Temperatura de esterilización máx.150 °C (302 °F) durante 30 min

Datos Técnicos de la versión estándar – sellado duro

ArtículoTamaño
Válvula de presión nominal6 bar
Presión de cierre5 bar
Presión de aire de control6 bar
Elemento de sellado herméticoDiafragma de vástago D-tec®
Material del sello del asientoTEFASEP® oro
Calidad superficial en el área de productoRa≤ 0,8
Calidad de material en área del productoAISI 316L
Temperatura de funcionamiento máx.150 °C (302 °F)
Temperatura de esterilización máx.160 °C (320 °F) durante 30 min

Datos Técnicos de la versión estándar - tope metálico

ArtículoTamaño
Válvula de presión nominal6 bar
Presión de cierre5 bar
Presión de aire de control6 bar
Elemento de sellado herméticoDiafragma de vástago D-tec®
Material del sello del asientoTope metálico
Calidad superficial en el área de productoRa≤ 0,8
Calidad de material en área del productoAISI 316L
Temperatura de funcionamiento máx.150 °C (302 °F)
Temperatura de esterilización máx.160 °C (320 °F) durante 30 min

Línea de válvulas D-tec®

Tecnología de válvulas D-tec®
Válvula de cierre D-tec® N/DV – sellado duro con TEFASEP® oro

Válvula de cierre D-tec® N/DV – sellado duro con TEFASEP® oro

Las válvulas D-tec® con diafragma de vástago se caracterizan por una superior protección de seguridad contra la contaminación del entorno, garantizando la estabilidad microbiana del producto durante todo el proceso. Aunque las válvulas D-tec® son idóneas para procesos asépticos, el principal enfoque de esta línea de válvulas son las aplicaciones ultralimpias de la industria alimentaria, láctea y de bebidas. Las válvulas cumplen los estándares de higiene requeridos, como las normas EHEDG y 3-A.

Debido a su diafragma de vástago con sellado hermético, las válvulas D-tec® contribuyen a una mayor calidad y duración de almacenamiento del producto, como suele exigirse en las aplicaciones ultralimpias. La innovadora conexión entre el eje de válvula y el diafragma minimiza el esfuerzo mecánico del diafragma durante las operaciones de conmutación. El diafragma de vástago D-tec® establece una referencia de vida útil en cuanto a resistencia a la temperatura y fácil limpieza.

La línea de válvulas D-tec® se basa en la línea VARIVENT® y ofrece muchas ventajas gracias a su alto nivel de flexibilidad en cuanto a configuración de la válvula. El resultado: Eficiencia económica para el propietario del sistema, además de un óptimo mantenimiento de inventario gracias a la reducida diversidad de piezas con calidad demostrada.

Todas nuestras válvulas D-tec® se pueden equipar con módulos de control T.VIS®. Integran y combinan nuestras válvulas en las plantas de proceso automáticas.
 
Aplicaciones ultralimpias
El parámetro de producto más importante para las aplicaciones ultralimpias es la duración de almacenamiento. Viene determinada, principalmente, por el pH y el valor aw del producto. Además, es necesario considerar las propiedades sensoriales y la cadena logística de distribución. Una de las ventajas del proceso ultralimpio es la reducida cantidad de conservantes que se necesita para mantener la duración de almacenamiento del producto.

Ejemplos de aplicación
  • Industria cervecera: cerveza y bebidas mezcladas con cerveza (por ejemplo, cultivo de levadura pura y conexión de tanques estériles y máquinas de llenado tras la esterilización)
  • Industria de bebidas: bebidas mezcladas a base de agua (por ejemplo, refrescos, zumos de fruta y bebidas a base de fruta, concentrados, bebidas con pulpa)
  • Industria láctea: productos a base de leche y productos de ácido láctico fermentado (por ejemplo, leche ESL, postres, productos cristalizados como lactosa)
  • Industria alimentaria y de bebidas: salsas y manjares (por ejemplo, fabricación de ingredientes de fruta básicos incluyendo partículas como frutos secos)
Descripción breve de D-tec®
  • Sellado hermético mediante diafragma de vástago —idóneo para aplicaciones ultralimpias
  • Innovadora conexión entre el eje de válvula y el diafragma que minimiza el esfuerzo mecánico del diafragma durante las operaciones de conmutación
  • Desconexión rotativa integrada del inserto y el actuador
  • Alta seguridad de funcionamiento gracias a la fiable detección de fugas en caso de rotura del diafragma
  • Diseño de fácil mantenimiento para un corto tiempo de inactividad de la planta
  • Principio modular que permite una fácil conversión, por ejemplo, entre sellado duro y flexible
  • Cableado para aire reducido gracias al suministro de aire interno
  • Basada en la probada filosofía de VARIVENT®
Descripción
Tipo de válvulaMétricoPulgadas OD
Válvulas de cierre D-tec® N/DVDN 25 – DN 1001 – 4 pulg.
Válvulas de desvío D-tec® W/DVDN 25 – DN 1001 – 4 pulg.
Válvulas de control D-tec® P/DVDN 40 – DN 1001,5 – 4 pulg.
Válvulas para fondo de tanque D-tec® N/DVDN 25 – DN 1001 – 4 pulg.
Válvulas con doble cámara D-tec® D/DVDN 40 – DN 1001,5 – 4 pulg.

Downloads

GEA Insights

Human hands brought together to form a circle

In for the better: Community engagement at GEA

To support community engagement, GEA offers employees one day of paid time off per year.

How a digital rotary parlor supports sustainable dairy farming

How do you lead a dairy farm into the next generation while ensuring a sustainable future and animal welfare while managing increasing complexity? This is a question almost every dairy farmer around the world must consider. The...

GEA misison 30 logo

A strategy for the better: CEO interview on GEA's Mission 30

After reaching its Mission 26 targets two years early, GEA launches Mission 2030 strategy with focus on growth, value and making a positive impact.

Recibir noticias de GEA

Mantente al día de las innovaciones e historias de GEA suscribiéndote a las noticias GEA.

Contacte con nosotros

¡Estamos aquí para ayudar! Con solo un poco de información podremos responder tu consulta.