Línea de válvulas Aseptomag®
Las válvulas con doble cámara Aseptomag® se utilizan para el cierre a prueba de mezcla de productos que son incompatibles en empalmes de tubos en plantas de proceso aséptico.
Carcasas
Los elementos de conexión para válvulas con doble cámara están disponibles con dos, tres o cuatro puertos de conexión. Las válvulas se fabrican con conexiones estándar soldadas a tope. Hay disponibles previa solicitud puertos de conexión mixtos de distintos tamaños, además de varias conexiones de tubería aséptica.
Montaje interno
El montaje interno incluye por defecto dos obturadores de asiento. El asiento A de la válvula puede incorporar un obturador retraído o atornillado, mientras que el asiento B incluye un obturador retraído por defecto. Además del material de sellado estándar Tefasep®, hay disponibles otras opciones de materiales como PTFE. El diámetro nominal de la válvula está determinado por el asiento más grande (asiento B).
Actuador
La versión estándar del actuador neumático está diseñada con cierre por resorte / apertura por aire (NC). Las opciones de actuador disponible incluyen: un actuador sin elevación de asiento único (solo carrera completa), uno con elevación para el asiento A además de carrera completa (2 carreras de válvula) y, por último, uno con elevación para ambos asientos (asientos A+B) además de carrera completa (3 carreras de válvula).
Abrazadera
Debido a su sólida construcción, la abrazadera de GEA permite una conexión segura con presión estable de los principales componentes. El diseño especial con tres segmentos permite un manejo con fácil servicio del componente, incluso en condiciones de poco espacio.
Válvulas laterales
La cámara estéril incluye una válvula de entrada y una válvula de salida por defecto. La posición a prueba de fallos (NC o NO) de ambas válvulas laterales puede elegirse de manera independiente. La salida puede equiparse con una sonda de temperatura integrada que permite medir la temperatura en la cámara estéril. Además, la salida se puede configurar con una válvula de desvío para aplicar directamente un medio estéril también en el lado de drenaje de la válvula.
Unidades de realimentación
Las válvulas con doble cámara asépticas se pueden equipar por defecto con unidades de realimentación abiertas o con sistemas de realimentación T.VIS®. Las unidades de realimentación de terceros se pueden montar con adaptadores especiales.
Artículo | Tamaño |
Válvula de presión nominal | 10 bar |
Presión de cierre | 5 - 6 bar (dependiendo del tamaño de la válvula) |
Presión de aire de control | 6 bar |
Elemento de sellado hermético | Fuelle de acero inoxidable |
Material del sello del asiento | Tefasep® |
Obturador del alojamiento | Silicona |
Calidad superficial en el área de producto | Ra ≤ 0,8 |
Calidad de material en área del producto | AISI 316L / AISI 316Ti |
Temperatura de funcionamiento máx. | 150°C (302 °F) |
Temperatura de esterilización máx. | 160 °C (320 °F) durante 30 min como máx. |
Válvula con doble cámara Aseptomag® DK – matriz de válvulas
Las válvulas de fuelle asépticas se distinguen por el obturador totalmente hermético del eje, lo que minimiza cualquier riesgo de contaminación y maximiza las posibilidades de detección. La línea de válvulas Aseptomag® es el equivalente, para los procesos asépticos, de la línea de válvulas higiénicas VARIVENT®, y proporciona desde válvulas de cierre y de asiento inferior hasta válvulas de muestreo y a prueba de mezcla. Las válvulas cumplen los estándares de higiene requeridos, como las normas EHEDG y 3-A. Debido a su estructura modular, la línea de válvulas Aseptomag® también permite diseñar soluciones a medida para requisitos específicos del proceso (presiones de cierre más altas, materiales especiales, diseño especial, etc.). Las válvulas Aseptomag® se pueden equipar con módulos de control T.VIS® e integrarse continuamente en una planta de proceso automática.
Para los procesos asépticos, es necesario considerar los siguientes factores: Esterilización y transporte del producto; mantenimiento de la esterilidad y llenado en condiciones estériles. Los procesos asépticos significan productos de alta calidad con una larga duración de almacenamiento que se fabrican para grupos de consumo específicos. Además de los productos de leche UHT tradicionales, la nutrición médica, los alimentos infantiles, las bebidas producidas asépticamente y las aplicaciones de biotecnología también pertenecen a esta categoría de higiene.
Tipo de válvula | Métrico | Pulgadas OD |
Válvulas de cierre Aseptomag® AV | DN 15 – DN 150 | 0,75 – 6 pulg. |
Válvulas de cierre Aseptomag® AVBS | DN 15 – DN 150 | 0,75 – 6 pulg. |
Válvulas de desvío Aseptomag® UV | DN 15 – DN 100 | 0,75 – 4 pulg. |
Válvulas de cierre Aseptomag® AF | DN 25 – DN 100 | 1 – 4 pulg. |
Válvulas de control Aseptomag® RV | DN 15 – DN 100 | 0,75 – 4 pulg. |
Válvulas de control Aseptomag® RVIN | DN 25 – DN 65 | 1 – 2,5 pulg. |
Válvula de contrapresión Aseptomag® GD | DN 15 – DN 150 | 0,75 – 6 pulg. |
Válvulas de cierre Aseptomag® AMV | DN 06 – DN 10 | 0,25 – 0,5 pulg. |
Válvulas con detección de fugas Aseptomag® LV | DN 25 – DN 100 | 1 – 4 pulg. |
Válvulas con detección de fugas Aseptomag® LVBS | DN 25 – DN 100 | 1 – 4 pulg. |
Válvulas con detección de fugas Aseptomag® ADV | DN 25 – DN 100 | 1 – 4 pulg. |
Válvulas con doble cámara Aseptomag® DK | DN 25 – DN 150 | 1 – 6 pulg. |
Válvulas con doble cámara Aseptomag® DKBS | DN 25 – DN 150 | 1 – 6 pulg. |
Válvulas con doble cámara Aseptomag® DDK | DN 25 – DN 150 | 1 – 6 pulg. |
Válvulas con doble cámara Aseptomag® AXV | DN 25 – DN 150 | 1 – 6 pulg. |
Válvulas de muestreo Aseptomag® PV | DN 10 – DN 15 | 0,5 – 0,75 pulg. |
Válvulas con entrada de vapor Aseptomag® DE | DN 25 – DN 40 | 1 – 1,5 pulg. |
* Tamaños de válvula y estándares de conexión adicionales (como ISO) disponibles previa solicitud |
Las válvulas de contrapresión de la línea Aseptomag® se caracterizan por su resistente diseño del fuelle en acero inoxidable.
Las válvulas de control de la línea Aseptomag® se caracterizan por su resistente diseño del fuelle en acero inoxidable.
Las válvulas de control de la línea Aseptomag® se caracterizan por su resistente diseño del fuelle en acero inoxidable. La válvula de control invertida está diseñada específicamente para instalaciones en que el producto entra en la válvula desde el lado del fuelle.
Las válvulas para fondo de tanque de la línea D-tec® se caracterizan por su diafragma de vástago para sellado hermético.
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El cambio climático y el aumento de la población mundial ejercen una presión cada vez mayor sobre la industria alimentaria, que consume mucha energía, para alimentar a más personas sin afectar aún más al planeta. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager de GEA, explica cómo GEA utiliza sus conocimientos de ingeniería para ayudar a los procesadores a producir de forma más sostenible y, al mismo tiempo, aumentar la productividad.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.