Válvulas de doble asiento
Las válvulas de desvío VARIVENT® a prueba de mezcla se utilizan para distribuir líquidos en tuberías, por ejemplo, de una tubería a otras dos, en cuyo caso es necesario cerrar la línea de salida de una de ellas con una función a prueba de mezcla.
Cuando la válvula está cerrada (posición no actuada), siempre hay dos obturadores entre la tubería intermedia y la tubería superior. Si hay un obturador defectuoso, la fuga resultante se puede canalizar deliberadamente a través de la salida de fugas a la periferia, sin que se mezcle con el producto en la segunda tubería.
El cierre entre el alojamiento intermedio e inferior se realiza con un solo obturador y no es adecuado para separar dos medios incompatibles. Este método garantiza que no haya ninguna mezcla entre una línea de producto y una línea que transporte el fluido de limpieza.
Característica | Tipo | |
Válvula de doble asiento VARIVENT®, tipo Y | ||
Válvulas de desvío a prueba de mezcla | ||
Elevación del asiento | Válvula de doble asiento VARIVENT®, tipo Y_L, Y_C |
La aplicación típica para esta válvula a prueba de mezcla con función de cambio es la función de desvío después de un pasteurizador.
Para esta aplicación, la válvula de desvío a prueba de mezcla VARIVENT® tipo Y está aprobada por el Centro de Investigación de Lácteos Federal Alemán en Kiel para uso su uso después de un pasteurizador.
En las válvulas de doble asiento para sellado axial, con cada procedimiento de conmutación hay un corto periodo durante el cual el disco inferior de la válvula no hace contacto con el obturador intermedio del disco superior, ni ha alcanzado la superficie de asiento axial del anillo. Durante este breve momento el líquido puede filtrarse a través del espacio resultante a la cámara de fugas y fluir a la atmósfera. Esto se conoce como fugas por conmutación.
Válvulas de desvío con doble asiento |
DN 25 – DN 150 |
OD 1 pulg. - OD 6 pulg. |
IPS 2 pulg. – IPS 6 pulg. |
Actuador de elevación (tipo Y_C, Y_L)
Las válvulas están equipadas con un actuador de elevación que permite levantar un disco de válvula individual durante la limpieza de la tubería. En este caso, el medio de limpieza pasa el obturador del disco de válvula levantado, limpia la cámara de fugas y después fluye afuera a la periferia por la salida de fugas. Así se pueden limpiar todas las superficies que entran en contacto con el producto, incluyendo las superficies de los obturadores de los discos de válvula.
Spray cleaning (type Y, Y_L)
The valves have a cleaning connection to be connected at the level of the lantern either on its own (type Y) or additionally next to the lifting actuator (type Y_L). This connection allows the leakage chamber to be supplied with cleaning media from an external source in order to clean this chamber (in addition to the lifting actuator) by means of an integrated spray nozzle.
After that, the cleaning media flows through the leakage outlet without pressure into the periphery. Cleaning takes place with the valve closed, which means the seal surfaces in contact are not touched during cleaning.
Tipo Y | Tipos Y_L, Y_C | |
Material en contacto con el producto | 1.4404 / AISI 316 L | |
Material sin contacto con el producto | 1.4301 / AISI 304 | |
Material de cierre en contacto con el producto | EPDM, FKM, HNBR | |
Temperatura ambiente | 0 a 45 °C | |
Presión de suministro de aire | 6 bar (87 psi) | |
Presión de producto | 5 bar (73 psi) | |
Superficie en contacto con el producto | DN, OD Ra ≤ 0,8 µm IPS Ra ≤ 1.2 µm | DN, OD Ra ≤ 0.8 µm
IPS Ra ≤ 1.2 µm |
External housing surface | Matte blasted | |
Control and feedback system | Connection 0 (without control top) | |
Actuator type | Pneumatic actuator air / spring | |
Connection fittings | Welding end | |
Identification | Adhesive ID tag | |
Valve seat version | Clamped seat ring | |
Certificates | 3A, CE | 3A, CE |
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