Traitement des émissions
GEA fournit des solutions rentables de réduction des émissions pour le parc existant de centrales électriques au charbon et d'usines d'incinération des déchets.
Notre savoir-faire pour les projets de nouvelles capacités de production continue de démontrer la viabilité de notre technologie pour répondre aux normes de qualité de l'air les plus strictes.
Le procédé de séchage et d'absorption par pulvérisation (SDA) est un moyen polyvalent d'épurer les gaz de combustion en éliminant les gaz acides et les particules générés par la combustion de combustibles fossiles, principalement le charbon. En raison de la présence de volumes importants de gaz de combustion, les installations des centrales électriques comportent souvent plus d'un module de séchage par atomisation et absorption.
Le produit final de l'absorption par séchage par atomisation se compose des produits de réaction, de l'excédent d'absorbant et des cendres volantes. Les systèmes SDA peuvent être efficacement installés sur des sites où l'espace est limité et sont généralement mis en service lors d'une brève interruption du raccordement, ce qui minimise la perturbation de la production d'électricité.
Les applications d'incinération des déchets sont généralement caractérisées par une quantité relativement faible de gaz. La taille réduite de l'installation et la composition du contenu acide favorisent généralement les conceptions à passage unique. Les propriétés de séchage de l'absorbeur, la teneur élevée en chlorure du gaz d'entrée, le mode à passage unique, etc., exigent une conception avec un temps de rétention plus élevé dans la chambre de l'absorbeur, et les installations sont donc exploitées à des températures de sortie élevées.
Un atomiseur rotatif central unique minimise le risque de mouillage et de dépôt sur les parois, ce qui permet une utilisation optimale des réactifs. Sa construction résistante à l'abrasion et son arbre flexible peuvent tolérer des déséquilibres et assurent un fonctionnement fiable et continu entre les entretiens programmés.
Notre objectif est de réduire les émissions de :
Dans le monde entier, plus de 200 installations de séchage et d'absorption par atomisation sont installées dans des centrales électriques, des aciéries, des usines d'incinération de déchets et des usines brûlant des déchets dangereux. Elles ont toutes un point commun : Elles sont exploitées conformément aux exigences de performance fixées par les autorités locales, voire au-delà.
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Le fonctionnement des épurateurs de gaz repose sur le principe de l'absorption, à savoir l'absorption ou la dissolution d'une substance dans un liquide.
GEA offers three (“wet”, “semi-dry” and “dry”) Sorptive Processes for Flue Gas Desulphurization (FGD) and for other acidic compounds.
Tailor-made processes for dedicated applications. With GEA’s long lasting experience and wide portfolio, all requirements for processes can be met. With our customers we develop applications to meet the stringent standards.
GEA a été un pionnier des systèmes de contrôle des émissions depuis que nous avons fabriqué notre premier précipitateur électrostatique (ESP - Electrofiltre) pour l'élimination des particules polluantes en 1913.
Autres applications
Nettoyage des gaz pour les industries pétrolière et gazière, et les raffineries
Nettoyage des gaz pour l’industrie chimique
Nettoyage des gaz pour l’industrie des métaux non ferreux
Nettoyage des gaz pour l’industrie du ciment
Nettoyage des gaz pour l’industrie du fer et de l'acier
Nettoyage des gaz pour l’industrie du verre
Le changement climatique et la croissance de la population mondiale exercent une pression accrue sur l’industrie alimentaire, grande consommatrice d’énergie, afin qu’elle nourrisse un plus grand nombre de personnes sans aggraver son impact sur la planète. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager de GEA, explique comment GEA met à profit son expertise en ingénierie pour aider les transformateurs à produire de manière plus durable tout en augmentant leur productivité.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Chaque boisson, chaque aliment sûr est une victoire contre les menaces microbiennes invisibles, une bataille gagnée grâce à un siècle de conception de procédés hygiéniques. Avec plus de 100 ans de savoir-faire en matière d’ingénierie et de conception hygiénique, GEA dicte la norme pour les équipements de process, afin de protéger les denrées alimentaires et de sauver des vies.