Produits chimiques inorganiques et minéraux
L'évaporation et la cristallisation sont des procédés complémentaires servant à purifier les produits chimiques inorganiques de base, afin de fabriquer des produits pratiques et efficaces au service de l'industrie, de l'agriculture et de la vie quotidienne. Le chlorure de sodium (sel), par exemple, peut être raffiné à partir de sel de roche ou de mer pour produire le plus fin des condiments que l'on retrouvera sur la table du repas, ou encore un composant industriel vital qui intervient dans la fabrication de nombreux produits, comme le plastique, le verre, le papier, les colorants et les détergents ménagers. De même, les acides minéraux et les alcalis, comme l'acide sulfurique et l'hydroxyde de sodium (soude caustique), constituent des éléments essentiels de nombreux secteurs industriels.
Au fil des ans, GEA a perfectionné les procédés d'évaporation et de cristallisation pour mettre ces produits chimiques essentiels, souvent hautement corrosifs, à la disposition de l'industrie et des clients, de la manière la plus efficace, la plus rentable et la plus durable possible. Grâce à sa parfaite maîtrise de la chimie, de la technologie et des procédés impliqués, GEA crée toute une panoplie de produits parfaitement adaptés aux besoins de chacun de ses clients.
Outre les technologies d'évaporation, GEA propose une vaste gamme de technologies de procédés en aval, comme le séchage, la fluidification et le conditionnement. L'utilisation d'équipements GEA dans une installation en garantit la compatibilité, réduit les coûts de maintenance et permet aux ingénieurs GEA de mettre à profit leurs connaissances et leur expérience de la conception des installations pour en garantir l'efficacité, la fiabilité et la constance maximales.
La technologie GEA s'étend au traitement des effluents des usines, dans le but de créer des produits à valeur ajoutée et de réinjecter les matériaux dans les procédés, afin de minimiser le gaspillage et la quantité de matières premières utilisées. Ce qui réduit également les coûts d'évacuation, limite l'impact des procédés sur l'environnement et génère des recettes supplémentaires appréciables, qui viennent gonfler directement le chiffre d'affaires. La récupération de chaleur est également possible dans de nombreuses applications, avec pour résultat une consommation énergétique réduite au strict minimum.
Applications
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Chaque installation ou machine, qui est conçue pour fonctionner longtemps de manière fiable, a besoin d'une unité de contrôle qui permette la communication entre les différentes parties du système. C'est un des composants les plus importants, qui garantit la fiabilité et un fonctionnement efficace.
GEA fournit la plus vaste gamme de solutions pour la manipulation. l'alimentation et le dosage de poudre du marché. Nos systèmes d'alimentation de poudre volumétriques et gravimétriques garantissent un traitement très précis dans les applications critiques, comme le niveau de préparation des ingrédients, le pré-mélange, la gestion de la recette, ...
Le décanteur est appelé à intervenir dès que la teneur en matières solides dans la suspension à traiter atteint un niveau particulièrement élevé. Ces machines offrent l'avantage d'un rendement de clarification élevé et d'une déshydratation optimale, et assurent en outre la séparation des liquides tout en éliminant les matières soli...
Les homogénéisateurs industriels de GEA sont constitués de deux éléments essentiels : un bloc de compression, qui permet de pomper le produit à haute pression, et une vanne d'homogénéisation qui micronise les particules dispersées de l'ordre des micromètres et des nanomètres, selon les caractéristiques du produit à obtenir et selon les résultats ...
Le changement climatique et la croissance de la population mondiale exercent une pression accrue sur l’industrie alimentaire, grande consommatrice d’énergie, afin qu’elle nourrisse un plus grand nombre de personnes sans aggraver son impact sur la planète. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager de GEA, explique comment GEA met à profit son expertise en ingénierie pour aider les transformateurs à produire de manière plus durable tout en augmentant leur productivité.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Chaque boisson, chaque aliment sûr est une victoire contre les menaces microbiennes invisibles, une bataille gagnée grâce à un siècle de conception de procédés hygiéniques. Avec plus de 100 ans de savoir-faire en matière d’ingénierie et de conception hygiénique, GEA dicte la norme pour les équipements de process, afin de protéger les denrées alimentaires et de sauver des vies.