Agricultural biomass
Pour le traitement efficace des résidus de fermentation, nos décanteurs GEA hautes performances séparent les particules solides de façon fiable, les déshydratent en substance sèche coulante, et garantissent une teneur élevée en matière sèche (jusqu'à 30 %) dans les solides. Par rapport à d'autres technologies, il n'existe aucun risque de bourrage avec la technologie centrifuge, et la séparation des solides est plus efficace. Nos clients bénéficient de coûts réduits de transport et d'épandage, dans la mesure où la haute efficacité de séparation de nos décanteurs assurent une charge organique élevée dans les solides épandus. En outre, pour une consommation d'eau douce réduite, les centrifugats clairs peuvent être recyclés dans le processus de fermentation.
Les décanteurs GEA sont également conçus pour le traitement des boues brutes et offrent aux utilisateurs toutes sortes d'avantages. Ils peuvent être utilisés pour réduire efficacement la teneur en phosphate et en azote du lisier de porc, par exemple, en séparant jusqu'à 75 % des composés de phosphate et jusqu'à 35 % des composés d'azote, avec les solides. Les solides coulants peuvent ensuite être compostés et utilisés comme engrais de qualité. La phase liquide est transportée jusqu'à un silo en vue de son stockage, ou fait l'objet d'un épandage sur des terres agricoles.
La concentration des boues dans une installation d'évaporation s'est également révélée efficace pour faire face à l'excès de boues, notamment dans les élevages bovins. Dans ce processus, les boues sont concentrées jusqu'à une substance à 30 % sèche dans une installation d'évaporation, puis sont complètement séchées dans un séchoir. L'installation d'évaporation et le séchoir peuvent tous les deux fonctionner complètement à l'aide de chaleur résiduelle, laquelle est souvent disponible.
Avantages :
GEA propose également des équipements supplémentaires, tels que des pompes à jet et des pompes à vide, pour l'acheminement des liquides (comme les boues biologiques ou le lisier) et des solides (comme le sable et le gravier).
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Chaque installation ou machine, qui est conçue pour fonctionner longtemps de manière fiable, a besoin d'une unité de contrôle qui permette la communication entre les différentes parties du système. C'est un des composants les plus importants, qui garantit la fiabilité et un fonctionnement efficace.
Le décanteur est appelé à intervenir dès que la teneur en matières solides dans la suspension à traiter atteint un niveau particulièrement élevé. Ces machines offrent l'avantage d'un rendement de clarification élevé et d'une déshydratation optimale, et assurent en outre la séparation des liquides tout en éliminant les matières soli...
Doté d'installations pilotes comprenant des bancs d'essais à la pointe de la technologie, notre centre R&D est équipé de façon optimale pour réaliser des tests dans les domaines de la technologie de distillation.
Lignes de production à étapes de procédé intégrées optimisées.
Applications
GEA environmental Decanter pro
Mobile Decanter Systems
Nueva planta móvil GEA de tratamiento de purines - Cooperativa Pirenaica
Lorsque le producteur de denrées alimentaires à base végétale sud-coréen Pulmuone a mis GEA au défi de moderniser ses nouilles froides traditionnelles, les « naengmyeon », les spécialistes R&D de GEA ont saisi la balle au bond. Ils ont aidé l’entreprise à développer un plat, qui est aujourd’hui une vraie réussite commerciale et dont la production consomme moins d’eau et d’électricité que les méthodes qui existaient auparavant. Le résultat est, par ailleurs, fidèle aux origines traditionnelles de ce plat et aux racines de Pulmuone, qui sont la santé, le bien-être et le développement durable.
Ce processus novateur signé GEA est une avancée de taille dans le prétraitement des biocarburants tels que les huiles végétales hydrotraitées et les carburants d’aviation durables. En éliminant le processus de blanchissement, les fabricants bénéficient d’économies potentielles substantielles : plus de 50 % de coûts d’exploitation en moins et jusqu’à 12 % d’émissions de CO<sub>2</sub> toujours en moins.