The best way to prevent food loss and waste is to utilize everything
Animal fats and proteins
Around 50 percent of an animal raised for meat production cannot be consumed directly. Among those co- or by-products are fats, bones, blood, leftover meat, feathers and some internal organs.
GEA offers key expertise and technologies to process these valuable resources into products like oils and fats, protein hydrolyzates, collagen, gelatine and other ingredients for food and feed as well as biofuels.
GEA soutient depuis les années 1930 la production industrielle d’huile d’olive. Nos développements innovants, tels que la conception de vis spéciales pour les décanteurs ou la surveillance de paramètres process spécifiques, n'ont pas seulement augmenté significativement le rendement. Notre système écologique à deux phases a façonné l'ensemble de l'industrie en réduisant la consommation d'eau douce de jusqu'à 95 % par rapport au système conventionnel à trois phases.
Dans son Centre d’excellence d’Ubeda, GEA offre tout l’équipement requis pour l’extraction d'huile d’olive : des solutions clés-en-main complètes pour de nouvelles usines, des lignes complète pour des augmentations de capacité ou des machines seules Chaque ligne process doit remplir des spécifications différentes suivant le cahier des charges client, dépendant des traditions nationales et des volumes de récolte. Qu’il s’agisse de systèmes par lots ou continus, en 2 ou 3 phases, GEA possède les compétences indispensables pour concevoir et configurer des solutions sur mesure pour toutes les méthodes de production.
Les compétences de GEA dans le domaine de l’huile d’olive sont, par ailleurs, loin de se limiter au processus de production proprement dit. Nos spécialistes ont également développé plusieurs solutions pour traiter les flux dérivés, ce qui permet de rentabiliser davantage les olives traitées et de faire des économies d’eau.
Récupération d’huile d’olive dans un système continu en 2 phases Ce type de process est principalement utilisé dans des pays comme l’Espagne, le Portugal, ou encore aux États-Unis et en Australie.
Les étapes clés de la production d’huile d’olive
Avant le broyage, les olives doivent être pesées, lavées, effeuillées, équeutées et nettoyées de toutes leurs impuretés. GEA peut fournir tous les composants pour assurer que les olives soient pesées rapidement avec précision, puis lavées avec soin afin de donner de l'huile d’olive de haute qualité.
Les olives sont écrasées dans des broyeurs à marteaux. Dans les procédés continus, les broyeurs sont souvent installés directement sous les silos, la pulpe étant ensuite transportée jusqu’aux malaxeurs avec des pompes. Pour les procédés par lots, les broyeurs peuvent être raccordés directement aux malaxeurs.
Dans les malaxeurs, la pulpe est mélangée pendant une durée spécifique à une température précise. Cela augmente la proportion d’huile libre et forme des gouttes d’huile plus grosses, ce qui influe directement sur le rendement. Il est donc important d’utiliser des malaxeurs qui vous permettent de contrôler de manière extrêmement précise la température et la durée du malaxage. GEA propose différents types de malaxeurs, pour les procédés continus ou par lots, à agitation horizontale ou verticale.
Les décanteurs centrifuges sont au cœur de toute installation d’huile d’olive moderne. En fonction de la capacité requise, des modèles permettant de transformer entre 20 et 650 tonnes d’olives par jour sont disponibles, en deux conceptions à 2 et 3 phases. GEA propose aussi des « Combi-Decanters », ou décanteurs combinés, qui comme leur nom l’indique permettent aussi bien une utilisation en 2 ou 3 phases. Il s’agit, fondamentalement, de deux machines en une.
Les séparateurs polisseurs GEA purifient des résidus l'huile issue du décanteur assurant ainsi une qualité d'huile optimale tout en manipulant l'huile avec un soin extrême. Ce traitement délicat du produit, combiné à une très grande expérience dans l'évacuation du grignon, minimise la perte de produit.
GEA fournit aussi des accessoires additionnels tels que des tamis vibrants, des décanteurs et des séparateurs, des pompes et des convoyeurs, ainsi que des cuves tampons et de stockage de l’huile filtrée offrant un stockage approprié de l’huile d’olive.
Centre d’excellence pour l’huile d’olive
Le Centre d’excellence pour l’huile d’olive de GEA se trouve dans la ville d’Úbeda dans la Province andalouse de Jaén. Nos spécialistes de l’huile d’olive sont ainsi implantés au cœur d’une des plus importantes régions productrices d’huile d’olive. En plus de développer, de planifier, de mettre en œuvre et d’assurer le SAV et la maintenance des installations de production d’huile d’olive, ce centre accompagne nos clients en leur offrant conseils et formations. Il abrite également un centre de réparation équipé des technologies les plus pointues, capable de réviser, d’entretenir et de réparer n’importe quelle machine liée à l’extraction d'huile d’olive.
Nos clients témoignent
Regardez Hüseyin Köse, dont la famille produit de l’huile d’olives depuis trois générations en Turquie, parler de sa fructueuse collaboration avec GEA et de comment les décanteurs GEA ont contribué à rendre sa méthode de production par lots plus efficace avec une qualité d'huile optimale satisfaisant complètement ses clients.
Regardez Cem Turan, le Directeur général d’Olven Tarım, un moulin à huile d’olive turc, parler des éléments indispensables pour produire de l’huile d’olive de haute qualité de manière durable en consommant peu d’énergie et peu d’eau, en expliquant pourquoi GEA était pour lui le partenaire idéal quand il s’est lancé dans la fabrication d’huile d’olive.
Produits et technologies
Affichage de 3 sur 3
Décanteur de clarification
Les décanteurs clarificateurs sont conçus pour la séparation continue des suspensions en solides et liquide clarifié, sans interrompre l'alimentation de la suspension.
Décanteur-séparateur deux phases
Le décanteur séparateur à 2 phases est une centrifugeuse dans laquelle la phase huileuse clarifiée et séparée est évacuée par gravité sur le côté liquide du décanteur tandis que la phase liquide lourde sort du décanteur avec les matières solides.
Décanteur-séparateur trois phases
Le décanteur séparateur à 3 phases est une centrifugeuse dans laquelle deux liquides de densités différentes sont séparés l'un de l'autre. Dans le même temps, les matières solides sont séparées et évacuées.
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