Les technologies GEA pour process froid répondent aux fortes demandes de sécurité microbiologique et hygiénique dans le domaine de la production alimentaire, ainsi qu'à la nécessité de mettre en place un procédé à la fois économique et sûr.
Les technologies GEA pour process froid répondent aux fortes demandes de sécurité microbiologique et hygiénique dans le domaine de la production alimentaire, ainsi qu'à la nécessité de mettre en place un procédé à la fois économique et sûr.
Nous développons et fabriquons une large gamme de solutions de tuyauterie pour process froid. De la solution de tuyauterie avec plaques de parement à commande manuelle, pouvant comprendre des tuyaux flexibles, au système de transport extrêmement complexe et entièrement automatisé de tous les liquides sur la base de notre solution de tuyauterie ECO-MATRIX®. Les besoins individuels peuvent être pris en compte – la qualité et la sécurité du produit sont notre moteur, la qualité de la bière, notre motivation.
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Le système de couplage automatique repose sur un arbre de sortie de cuve compact. Couplé aux vannes à double siège ECO-MATRIX™, le tuyau vertical court situé sous la cuve garantit de bonnes conditions de nettoyage ainsi que des pertes de produit minimales.
Dans les systèmes de tuyauterie équipés de tableaux de pontage GEA, les produits sont distribués par l'intermédiaire de tableaux de pontage et de vannes papillon. Le cas échéant, les opérateurs doivent avoir une bonne connaissance du process afin d'éviter les erreurs éventuelles.
Les plaques de parement de GEA offrent une solution de distribution économique des produits. Tout comme nos panneaux à tuyaux coudés, nos plaques de parement sont réalisées conformément aux spécifications du client et adaptées aux besoins spécifiques de votre système.
Notre expérience et notre savoir-faire dans la conception de manifolds vous garantissent une grande facilité de maintenance, une accessibilité parfaite ainsi qu'un faible encombrement.
Looking to the future of beer for our 150th
Pour nous, chez GEA, la réduction des déchets est importante. Nous sommes conscients qu’en exploitant la puissance de la technologie de la lyophilisation, nous pouvons transformer les denrées alimentaires en excédent en produits de valeur qui dureront longtemps, pour aider à réduire les déchets, allonger la durée de conservation et mettre en place un système agroalimentaire plus résilient pour les générations à venir.
Lorsque le producteur de denrées alimentaires à base végétale sud-coréen Pulmuone a mis GEA au défi de moderniser ses nouilles froides traditionnelles, les « naengmyeon », les spécialistes R&D de GEA ont saisi la balle au bond. Ils ont aidé l’entreprise à développer un plat, qui est aujourd’hui une vraie réussite commerciale et dont la production consomme moins d’eau et d’électricité que les méthodes qui existaient auparavant. Le résultat est, par ailleurs, fidèle aux origines traditionnelles de ce plat et aux racines de Pulmuone, qui sont la santé, le bien-être et le développement durable.