Gestion de la propagation de la levure pour l'industrie brassicole
Système de propagation de levure YEAST-STAR®
La levure est une des composantes les plus importantes de la production de bière dont elle influence la qualité, l'arôme et la filtrabilité.
Pour une propagation idéale de la levure et donc la garantie d'une bonne bière, un design hygiénique de l'installation est essentiel. La qualité de la levure est particulièrement conditionnée par la préservation de sa viabilité et l'optimisation de sa vitalité. GEA dispose d'une offre exhaustive pour une gestion complète de la levure.
Optez toujours pour la meilleure solution
Caractéristiques du procédé YEAST-STAR®
- Levure activant la fermentation pour la rendre plus vigoureuse
- Moins d'équipements requis
- Taux d'aération optimums
- Boucle de circulation douce
- Poste d'air stérile avec filtres (bougie et rétention)
- En option: Analyse en ligne du taux d'alcool, détermination automatique du nombre de cellules de levure etc.
Vos avantages en un coup d'œil
- Sécurité microbiologique maximum grâce au respect des directives EHEDG
- Haut niveau constant de qualité de la bière grâce à des cellules de levure particulièrement viables et vigoureuses
- Les nutriments essentiels sont préservés du fait que le moût ne subit pas de traitement supplémentaire
- Formation de mousse minimale et mélange homogène
- Process d'une grande flexibilité
- Concept optimisé en termes d'encombrement et de coût
Levurage
Compensation des variations de consistance de la levure
La combinaison intelligente d'une pompe à variation de fréquence et d'une vanne de régulation de débit permet de compenser les variations de consistance de la levure en solution et du débit de moût.
Le procédé mis au point par GEA pour déterminer le nombre de cellules de levure en mesurant la turbidité, garantit un dosage précis des levures. Les variations basiques de turbidité du moût sont pour cela compensées. Un mélangeur statique, spécifiquement développé pour cette application, permet de bien mélanger la levure dans le moût. Comme alternative à la mesure différentielle de turbidité, le volume de levure peut également être déterminé par le dénombrement des cellules viables.
Conception
- Unités préassemblées, testées et montées sur châssis compact (skid)
- Utilisation de composants VARIVENT® pour satisfaire les normes d'hygiène les plus strictes et garantir un NEP efficace
- Les skids individuels peuvent être upgradés (de la version la plus simple à la version la plus puissante) grâce à de simples travaux de soudage et de découpe
- Réglage des capacités par changement de pièces avec raccords amovibles de DN 50 à DN 125.
Caractéristiques techniques
- Intégration d'une interface sérielle pour connecter la ligne à un système de contrôle principal
- Séparation des tuyaux de moût et de levure par des vannes d'arrêt VARIVENT® mixproof ou classiques
- Mesure de turbidité basée sur la corrélation entre la turbidité et le dénombrement des cellules de levure
- Contrôle du nombre de cellules viables ajoutées en mesurant les propriétés électriques des membranes cellulaires intactes
- Diamètres (canalisation de moût) : DN 50 à DN 150 (6'')
- Vitesse d'écoulement du moût : 1,0 à 2,5 m/s
- Pression du moût : unité de levurage, 6,0 bar maxi.
- Perte de charge dans la canalisation de moût : unité de levurage < 0,5 bar
- Plage de levurage : 5 à 50 millions de cellules de levure / ml de moût
- Diamètre nominal des canalisations de levure : DN 40 à DN 80
- Pression d'alimentation de la levure dosée :
> 0,5 bar au-dessus de la pression de saturation en CO²
> 0,5 bar sous la pression du moût lors du dosage
- Débit du produit : jusqu'à 1900 hl/h
Downloads
GEA Insights
GEA NEXUS : Une solution holistique pour un traitement des aliments plus durable
Le changement climatique et la croissance de la population mondiale exercent une pression accrue sur l’industrie alimentaire, grande consommatrice d’énergie, afin qu’elle nourrisse un plus grand nombre de personnes sans aggraver son impact sur la planète. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager de GEA, explique comment GEA met à profit son expertise en ingénierie pour aider les transformateurs à produire de manière plus durable tout en augmentant leur productivité.
Making milk production more sustainable for a growing world
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Machines propres, aliments sûrs : La puissance de la conception hygiénique
Chaque boisson, chaque aliment sûr est une victoire contre les menaces microbiennes invisibles, une bataille gagnée grâce à un siècle de conception de procédés hygiéniques. Avec plus de 100 ans de savoir-faire en matière d’ingénierie et de conception hygiénique, GEA dicte la norme pour les équipements de process, afin de protéger les denrées alimentaires et de sauver des vies.
